煤氣發(fā)生爐設(shè)備產(chǎn)量大型煤氣發(fā)生爐型號(hào)質(zhì)量
全站送煤氣，有兩種情況：一種是新建的煤氣站送煤氣，指揮和操作人員均缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備又都是新投入運(yùn)行的，必須嚴(yán)格按發(fā)生爐凈化、輸送、循環(huán)水各部位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備要求執(zhí)行，

經(jīng)檢查確認(rèn)一切符合要求后方可組織送氣，另一種是按生產(chǎn)計(jì)劃短期停爐后恢復(fù)送氣（如一般的機(jī)械制造工廠星期天全廠不生產(chǎn)、煤氣也停供），此時(shí)各崗位人員都有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并有

一套完整的規(guī)章制度，由當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人組織送氣即可。但不論是哪種情況必須：
1、送氣前對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)、輸送裝置、管道進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)是蒸汽、氮?dú)饣驘煔狻Ｒ话阋苯?、建材、陶瓷工廠中是連續(xù)生產(chǎn)，停送煤氣的次數(shù)少，大多用蒸汽進(jìn)行吹掃，而一般機(jī)械制造

工廠，停送煤氣比較頻繁，大部分都是用煙氣進(jìn)行吹掃。
2、送氣時(shí)要嚴(yán)格控制煤氣中的含氧量，當(dāng)含氧量低于規(guī)定值時(shí)（一般定為0.3%—0.5%）方可將發(fā)生爐并入網(wǎng)路送煤氣。
3、煤氣取樣化驗(yàn)合格后，即可通知用戶點(diǎn)爐。
4、 在送氣過程中，可根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況，利用高壓總管的放散管進(jìn)行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)正常后即將放散管關(guān)閉。
全站停氣
(一)*停煤氣
如因整個(gè)煤氣系統(tǒng)檢修或其它原因需停煤氣一周以上：
1、計(jì)算zui后生產(chǎn)階段氣化需用燃料量，按需要量供煤；
2、將煤氣發(fā)生爐逐臺(tái)轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)；
3、停止供風(fēng)及煤氣輸送系統(tǒng)；
4、對(duì)凈化系統(tǒng)、煤氣輸送系統(tǒng)進(jìn)氣吹掃，吹掃介質(zhì)宜用蒸汽、氮?dú)饣驘煔?，在確認(rèn)安全的條件也可用空氣，但用空氣作吹掃介質(zhì)時(shí)，各用氣設(shè)備的閥門必須嚴(yán)密、可靠，并與管網(wǎng)斷開，防止

吹掃的氣體進(jìn)入具有較高溫度的設(shè)備而引起爆炸（用空氣作吹掃介質(zhì)的辦法不采用）；
5、用蒸汽熄滅煤氣發(fā)生爐；
6、經(jīng)檢查全部煤氣發(fā)生爐熄滅后，即可停循環(huán)水，斷開全部設(shè)備及儀表的電源；
7、將全部設(shè)備、管網(wǎng)、線路進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和必要的檢修，其處于完好狀態(tài)。
(二)短期停氣
如機(jī)械工廠每周星期天因全廠停產(chǎn)而停止煤氣供應(yīng)，則：
1、將逐臺(tái)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備狀態(tài)；
2、停止供風(fēng)及煤氣輸送系統(tǒng)；
3、停氣時(shí)間較短時(shí)，在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)保壓的情況下，送氣時(shí)可不需要吹掃，如停
氣時(shí)間較長(zhǎng)，則進(jìn)行吹掃。
4、在停氣期間，各崗位人員應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部位設(shè)備嚴(yán)格管理，并注意監(jiān)護(hù)儀表，
防止意外事故發(fā)生。
(三)事故停氣
出現(xiàn)事故而臨時(shí)停氣時(shí)，如全站停電等，則應(yīng)按上述有關(guān)操作方法進(jìn)行處理。
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