ITO清洗設備噴嘴是采用超聲波清洗技術與微電腦油壓閉環(huán)控制清洗檢測技術相結(jié)合的一種機電一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品模擬發(fā)動機的各種工況，對各種汽車的噴油嘴進行清洗、檢測，同時還可以對汽車噴油嘴及供油系統(tǒng)進行免拆清洗。ITO清洗設備噴嘴是汽車修理行業(yè)、汽車養(yǎng)護、汽車研究及教學培訓部門的*和*設備。超聲波清洗：可同時對單個或多個噴油嘴進行超聲波清洗，能*清除噴油嘴的積碳。反向清洗：能將噴油嘴內(nèi)部及附在濾網(wǎng)上的污物*清除干凈。

ITO清洗設備噴嘴免拆清洗：帶有全車系免拆清洗接頭，可進行多種車型免拆清洗維護。均勻性檢測：檢測各個噴油嘴噴油量的均勻性。

霧化性觀測：ITO清洗設備噴嘴利用背景燈，可全面仔細的觀察噴油嘴的噴射霧化情況。密封性測試：可檢測噴油嘴在高壓下的密封性和滴漏情況。噴油量檢測：可以檢測噴油嘴在特定的工況參數(shù)下（如相同時間、相同次數(shù)）的噴油量。自動清洗檢測：在特定的工況參數(shù)下，真實模擬噴油嘴在各種工況下的測試。

采ITO清洗設備噴嘴用超聲波強力清洗技術,清洗能力強。采用電子調(diào)壓控制技術,油壓穩(wěn)定,可調(diào)范圍寬。采用德國西門子進口油泵,保證*穩(wěn)定使用。采用高清晰數(shù)碼管顯示,使操作清晰明了,簡便易學。油箱液位直觀顯示,測試劑可循環(huán)使用。明亮背景光,可清晰觀看噴油嘴工作時的各種情況擁有并適用于多種車型的可更換復合式偶件及側(cè)進油型噴油嘴*組合偶件平臺。在允許調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可任意調(diào)整噴油嘴的測試時間、工作頻率、噴油次數(shù)、zui短開關周期等。

1、ITO清洗設備噴嘴整體設計合理，結(jié)構適用。采用的密封形式和阻尼機構簡單有效，噴頭在800bar壓力下仍可正常工作，其轉(zhuǎn)速介于140～300 r/min范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)射流呈錐面擴散，清洗能力較強。

 2、ITO清洗設備噴嘴的使用簡化了清洗裝置，不僅縮短了準備時間，并且還節(jié)約了清洗成本，且能夠保證良好的清洗質(zhì)量，符合工程需要，具有一定的推廣價值。

ITO清洗設備噴嘴一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

ITO清洗設備噴嘴清洗方法

物理清洗和化學清洗

1.ITO清洗設備噴嘴是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

2.ITO清洗設備噴嘴是依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學清洗法。

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