沖天爐布袋除塵器噴吹管設(shè)計(jì)要點(diǎn)、原理介紹

工作原理：在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射人濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。

一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50％～65％。如3″淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個(gè)噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b＝5150㎜2，則c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范圍內(nèi)。我們?cè)谠O(shè)計(jì)KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時(shí)，每根噴吹管上有11個(gè)孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a＝3117 mm2 ，脈沖閥管截面積b＝5150㎜2，則c＝3117/5150＝60.5％。      脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長(zhǎng)度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個(gè)噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。設(shè)計(jì)噴吹管上噴嘴孔徑的大小時(shí)，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。

在設(shè)計(jì)噴吹管時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾方面的因素：

1、根據(jù)除塵布袋的數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。

2、噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)（硬度）確定，保證不會(huì)由于自重而彎曲變形。

3、高效率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。

4、如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會(huì)由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。

5、為了保證脈沖氣流量進(jìn)入*個(gè)布袋和zui后一個(gè)布袋的差別在±10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹管孔比靠近氣包的噴吹孔徑小一些。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣體流量的主要參數(shù)。

6、根據(jù)氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20度左右。必須結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，確定噴吹管距花板的*距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長(zhǎng)度。

7、誘導(dǎo)器。誘導(dǎo)器有兩類，一類是裝在布袋口的文氏管，另一類是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器。前者已用多年，因阻力偏大，已較少采用；后者近年來開發(fā)很快，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外，中冶建筑研究總院研發(fā)的具有引射功能的強(qiáng)力噴吹裝置，已在大型脈沖式除塵器推廣應(yīng)用，對(duì)提升清灰效果，降低濾袋阻力，延長(zhǎng)布袋使用壽命，具有重要意義 。

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