山東開啟鉆探自用復盛1200空壓機*

我們不是空壓機二手收購廠家、這是我們自己的設備、因業(yè)務更新現(xiàn)轉讓3臺

歡迎有需求的企業(yè)或者朋友來驗貨

概述

私人二手空壓機轉讓價低，空氣壓縮機在國民經(jīng)濟和國防建設的許多部門中應用極廣，特別是在紡織、化工、動力等工業(yè)領域中已成為*的關鍵設備，是許多工業(yè)部門工藝流程中的核心設備。提供自動化生產(chǎn)所需的壓縮空氣足夠的供氣壓力，是生產(chǎn)流程順暢之要素，瞬間的壓降，即會影響產(chǎn)品品質。隨著變頻技術的成熟,變頻器在電氣傳動領域中應用越來越廣泛。其控制方式的多樣性、完善的電機保護功能以及其*的優(yōu)點是目前在工控領域其它*的?！?/span>

螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體?？諝鈮嚎s機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力?！‖F(xiàn)在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機， (螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的zui高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、 高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù)，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，zui終選取空壓機的型號。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的zui高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、 高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù)，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，zui終選取空壓機的型號?！　】諌簷C每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，zui后吹干表面的水漬。裝回原位。

私人二手空壓機轉讓價低提供的噴油螺桿轉子和高品質的細節(jié)設計，不但具有優(yōu)良質量以保障*穩(wěn)定地的運行，精確地滿足您對壓縮空氣需求，且具有超高的性價比以幫助您節(jié)省生產(chǎn)成本。空氣壓縮機嚴格按照標準進行設計、生產(chǎn)及測試，主要特點為經(jīng)久耐用和具有超高的性價比。空氣壓縮機具有采用集團統(tǒng)一提供的噴油螺桿轉子等高品質的細節(jié)設計，確保其能夠在zui低運行成本下，*、穩(wěn)定和有效地運行螺桿壓縮機具有性能出眾、操控靈活、低噪音的特點，在滿足用戶多方面的需求的同時，能夠盡可能的減少生產(chǎn)成本；同時其全新的外觀設計和框架分區(qū)結構，不但美觀耐用，且占用空間小并易于安裝。變頻空氣壓縮機的VFC技術可跟蹤空氣的需求量變化自動地調節(jié)電機的轉速，平均節(jié)能效果可以達到30%甚至更多，降低整個壓縮機平均壽命周期成本的26%。博萊特變頻空氣壓縮機與固定轉速壓縮機相比，額外投資成本在1年至2年內即成本在1至2年內即可收回無油離心式壓縮機：致力于為用氣量大的客戶提供高效的壓縮空氣解決方案。如果您對額設備僅需0.5Mpa以下的壓縮空氣，BLT低壓系列螺桿壓縮機是您的選擇，選用0.5Mpa低壓螺桿空壓機比選用0.7-0.8Mpa螺桿空壓機節(jié)省20%以上的電力。節(jié)能產(chǎn)品：除常規(guī)機型外，博萊特還提供VFC變頻空氣壓縮機，可精確地滿足客戶對壓縮空氣需求，大幅減少壓縮機卸載的可能，使能耗下降到zui低，從而為客戶節(jié)約大量生產(chǎn)成本；同時還提供能源節(jié)約方案，如能量回收，節(jié)能集中控制、技能優(yōu)化系統(tǒng)等，可大大減少客戶的生產(chǎn)成本。

全無油空壓機*、高效、耐用的標準機型

1.產(chǎn)品名稱：全無油空壓機

2.產(chǎn)品特點：*、高效、耐用的標準機型

1）確保平衡的轉子：精確平衡------每個轉動零件均單獨做動平衡，組裝成轉子后再做整體動平衡，確保平穩(wěn)可靠運行。

2）*的控制系統(tǒng)品：*的微電腦監(jiān)控系統(tǒng)和人機交互界面；自動調節(jié)壓縮機的氣量；*的實時跟蹤防喘振和喘振預測控制，只能防過載控制；可選等通訊接口

3）為恒壓控制設計的可調節(jié)放空閥：針對變流量工況提供自動雙模控制，有效節(jié)能；恒壓控制模式可提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮氣體；氣動執(zhí)行器反應迅速，運行可靠。

4）高性能的冷卻器：耐腐蝕的冷卻管和管板；加強的疏水效果；管子和管板采用密封焊，可靠性高；配自動和手動排水閥。

5）高效三元流后彎葉輪：硬質174PH不銹鋼材質；三元流后彎葉輪設計；*化的設計參數(shù)，更寬的調節(jié)范圍；高可靠性，所有葉輪均做115%超速試驗。

6）進口調節(jié)導葉：進口調節(jié)導葉能夠在部分載荷時有效調節(jié)，制造預旋氣流，擴大調節(jié)范圍，節(jié)省能耗。

7）除油霧呼氣器：電機驅動高效除油霧，無需消耗氣量；負壓，無漏油

8）高精度齒輪：符合美國齒輪協(xié)會AGMA Q13/DIN5級精度標準，低傳遞損失，低噪音，低振動。

9）維護簡便：高品質的軸承；水平部分軸承設計，維護方便；可傾瓦徑向軸承設計帶來更好的耐振性和穩(wěn)定性，使壓縮機能輕易穿越臨界速度。

10）超級密封：碳環(huán)式氣封和迷宮式油封為設計，可靠，壽命長；確保*無油的壓縮空氣，且無需外供密封氣

11）不銹鋼碟片式聯(lián)軸器：靈活的不銹鋼碟片，可靠性高；無需任何維護，更無需定時添加潤滑脂。

12）*的微花鍵連接：精巧的設計，易于拆裝；微花鍵連接葉輪，精確定位，高效可靠，反復拆裝無磨損。

13）極易維護的齒輪箱：水平部分的齒輪箱和軸承，方便維護齒輪和低速/高速軸承；zui大可能地減少了停機檢查和維護時間。

14）節(jié)省維護時間的中冷卻器：直管型設計，水走管程、氣走殼程，清洗冷卻器異常方便；平行布置的中間冷卻器可方便地開蓋抽芯，維護方便。空壓機用久了，油路、機頭難免會出現(xiàn)積碳的現(xiàn)象。那積碳是如何形成的呢？又該如何去清洗？影響積碳形成的主要四個因素：

一、空氣過濾

隨空氣吸入的塵粒使油變稠，增加了油氧化反應的時間，因而加速了積碳形成的速度。因此必須注意空氣濾芯的正確安裝，清理時發(fā)現(xiàn)破損必須更換。 

二、溫度

不同品級和種類的潤滑油，其氧化的起始溫度也不盡相同?？諌簷C*在高溫區(qū)域運行會加速潤滑油的氧化。

三、潤滑油品質

空壓機潤滑油在規(guī)定的使用期內一般不會發(fā)生積碳現(xiàn)象，但目前原廠油的采購渠道較多，也在不斷變換不同的潤滑油品牌，其品質難免會有差異，這些情況下發(fā)生的積碳現(xiàn)象已屢見不鮮。 

四、潤滑油超期使用

潤滑油超過規(guī)定的使用期后，根據(jù)潤滑油的外觀情況可適當延長使用時間，即使不超時也要隨溫度升高相應縮短用油周期。這種情況下空壓機在很短的時間里會因積碳而無法運行。 

油路、機頭積碳維修清洗的方法。油路、主機積碳不太嚴重的話，可以使用在線清洗劑（壓縮機在線積碳清洗劑或清洗油），已經(jīng)咬死的主機或積碳嚴重的管路直接放置到容器內浸泡清洗；大型主機可封閉出口管路、油管路后倒入清洗劑浸泡。浸泡時間以清洗劑的說明要求為準，一般8—12小時，部分清洗劑腐蝕性較強應嚴格遵守其要求的浸泡時間。螺桿式空壓機都設計有超高溫保護功能，一旦排氣溫度超過 100℃，通過溫度傳感器指令溫度開關動作，發(fā)出報警并自動停機，同在儀表盤上可讀得排氣溫度大于100℃。機器自身降溫措施是將潤滑油從機體的下端及左 右兩端噴入壓縮室，與吸入的空氣一同參與壓縮后，從主機的底部排到油氣桶。它除了對螺桿及軸承、齒輪等機件進行潤滑外，同時還將大量的熱帶出。但熱量還沒有被轉移時，在下次噴油動作之前，還需經(jīng)過油冷卻器冷卻后才能*降溫。因此，超溫故障的發(fā)生，多與潤滑和冷卻系統(tǒng)的異常有關。

下面逐一分析。

1、潤滑系統(tǒng)及油路元件

潤滑油量不足或油路元件工作異常都會使油溫升高，從而引起超溫故障。

①賺統(tǒng)缺油?？蓹z查油氣桶油位，在停機泄壓后，潤滑油處于靜態(tài)時，油位應比高油位標志H(或MAX)略高。在設備運行過程中，油位不能低于低油位標志L(或MIX)。如發(fā)現(xiàn)油量不足或觀察不到油位時，應立即停車加油。

②供油不足。首先檢查油過濾器、油細分離器是否堵塞。油細分離器為多層玻璃纖維制成，過濾精度可達0.1“M，作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來，防 止?jié)櫥土魇?。環(huán)境較差，粉塵較多時，應適當縮短更換周期。油過濾器、油細分離器均設計有壓差開關，可通過檢測過濾器兩端的壓差自動判斷過濾器是否堵塞，如過濾器被堵塞，則應及時更換過濾器和分離器。其次檢查油量調節(jié)器是否正常，必要時可適當加大噴油量。噴油量在設備出廠時已調好，一般情況下不宜改變。

③油停止閥工作不正常。油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥，起動時開啟，停機時關閉，以避免停機時油氣桶內的油繼續(xù)噴入機頭，并從進氣口噴出。若該元件失靈，主機會因缺油迅速升溫，嚴重者會造成螺桿總成燒毀。

④熱控閥工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。其工作原理是剛開機時由于油溫較低，熱控閥支路開啟，主回路關閉，潤滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機頭；待溫度升至67℃以上，熱控閥逐漸關閉，油同時從冷卻器和支路流過；升高到70℃以上，該閥*關閉，潤滑油則全部 經(jīng)冷卻器再進入機頭，以zui大程度對潤滑油進行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉?？筛鶕?jù)情況修復 或更換。

⑤潤滑油規(guī)格不正確或品質較差。螺桿機的潤滑油一般均有嚴格要求，不能隨意代用，應以設備使用說明書中的要求為淮。

2、冷卻系統(tǒng)

螺桿式空壓機的冷卻方式有水冷和風冷式兩種，可按下列步驟檢查。

①檢查油冷卻器工作是否正常。對水冷式機型，可檢查其進出口水管的溫差，正常情況下應為5一8℃，低于5℃可能有結垢或堵塞現(xiàn)象，將會影響冷卻器的換熱效率，并造成散熱不良，此時可將換熱器拆下后進行清洗。

②檢查冷卻水人口溫度是否過高，水壓及流量是否正常，對于風冷式機型則檢查環(huán)境溫度是否過高。冷卻水的入口溫度一般不應超過35℃，水壓在 0.15一0.3MPA之間流量應不小于規(guī)定流量的90%。環(huán)境溫度不應高于28℃。如果達不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內通風、加大機房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風扇工作是否正常。如有故障應進行檢修或更換。

3、空氣吸程、排程及控制管路元件

這類元件的動作失誤會使壓縮機工作失常，也會引起超溫故障。可按下列步驟檢查。

①檢查空氣過濾器是否堵塞?？梢罁?jù)壓差開關的報警信號檢查或更換。

②檢查壓力是否過高。系統(tǒng)壓力一般在出廠時都已調定，如確需調整時，應以設備銘牌標定的額定產(chǎn)氣壓力為準。若調整過高，則由于機器的負荷增加，會引發(fā)超溫現(xiàn)象。