合肥電廠聲屏障,合肥高速隔音屏障
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(崔)
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1.各工序應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行質(zhì)量控制。
2.施工組織應(yīng)考慮與路基等主體工程的相關(guān)接口、工序要求。
3.各敏感點基礎(chǔ)工程實施前,應(yīng)探明填方路基的地址情況,確認場地地基承載能力大于等于160KPa,且沒有不穩(wěn)定邊坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象,才能施工基礎(chǔ)工程。
4.在施工過程中樁基礎(chǔ)間距可根據(jù)實際情況做適當調(diào)整,聲屏障單元長度應(yīng)根據(jù)地樁間距進行調(diào)整,但不得大于4m。
5.路堤段有跨路門架式標志和有單懸式標志處,聲屏障從立柱內(nèi)側(cè)通過,在進行基礎(chǔ)施工時要避開門架和單懸基礎(chǔ),建議以門架基礎(chǔ)或單懸基礎(chǔ)為中心,向兩邊對稱布置聲屏障基礎(chǔ)。
6.路基段處有單柱式標志處,聲屏障從單柱標志外側(cè)通過,聲屏障基礎(chǔ)要避開單柱基礎(chǔ),該處聲屏障基礎(chǔ)向外側(cè)移動的長度根據(jù)實際情況調(diào)整,保持該處聲屏障頂部與征程路段聲屏障頂部齊平。
7.基礎(chǔ)施工應(yīng)采取必要措施以避免基坑塌落對路基密實度及施工人員安全的不利影響,同時應(yīng)保證運營期間路基的穩(wěn)定性。樁基與過梁及預(yù)埋件同時澆筑混凝土,使過梁埋入樁中,形成下部基礎(chǔ)整體化。
8.施工時注意聲屏障的位置和范圍應(yīng)與受保護對象相對應(yīng)?,F(xiàn)場可根據(jù)實際情況適當調(diào)整設(shè)置位置,并滿足隔聲要求。
9.所有外露鋼構(gòu)件(型鋼立柱、加筋肋、底板、螺栓、螺母、u型鋼扣板、連接板、角鋼等)必須熱鍍鋅防腐處理,且應(yīng)在工廠內(nèi)完成,熱鍍鋅所用的鋅應(yīng)為GB/T470規(guī)定的特一號、一號鋼錠,平均鋅層質(zhì)量610g/平米,鋅層平均厚度不低于85um。鍍鋅構(gòu)件表面鋅層均勻完整、顏色*,表面具有實用性光滑不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鋅、露鐵等缺陷。有螺紋的構(gòu)件在熱鍍鋅后,應(yīng)清理螺紋或做離心分離。鍍鋅質(zhì)量應(yīng)滿足《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》GB/T18226-2000。
10.注意保護連接部件的防腐保護層防止破壞,若損傷應(yīng)及時修復(fù),不得出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。
11.HW型鋼板與鋼板的焊接采用直角滿焊,應(yīng)*焊透,焊縫采用連續(xù)施焊,不得有未熔化、未焊透、氣孔、裂紋、燒穿等焊接缺陷,焊縫質(zhì)量級別為二級。
12.路堤基礎(chǔ)施工時,要避開泄水槽、急流槽,并在過梁上預(yù)留孔道方便排水。
13.路基施工時注意對路基邊坡加以保護,如有破壞應(yīng)及時按原設(shè)計予以恢復(fù)。
14.施工過梁時,必須嚴格控制過梁的垂直度。
15.聲屏障安裝施工完工后應(yīng)做好配套排水工程施工,防止因施工聲屏障致使路基面排水不暢。
16.鋼結(jié)構(gòu)施工必須遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。
17.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。
18.鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國內(nèi)標準以及設(shè)計要求。
19.焊接材料:鋼材焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國內(nèi)標準和設(shè)計要求。
20.鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固標準件以及螺母、墊圈等標準配件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國內(nèi)標準以及設(shè)計要求。
21.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國內(nèi)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。焊接材料在使用前,應(yīng)按照產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。