帶式濃縮脫水機吸取了國外機械濃縮，壓濾脫水的原理和技術，開發(fā)了新型帶式濃縮脫水一體機，組成全新一代濃縮--壓濾脫水一體機。污泥經(jīng)過投入佳進凝固劑后進行充分混和反應流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾器布的移動，迅速脫去污泥的游離水。
重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送到至帶式濃縮脫水一體機重力脫水段進一步脫水，然后進入立式S行壓榨段，在S行壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同直徑膠棍的、反復壓榨。促使泥餅再一次脫水，后通過泥刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過程中不斷的被自動清洗。，帶式濃縮脫水一體機具有生產(chǎn)能力大，污泥脫水效率高的特點，被廣泛的應用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝的產(chǎn)生的污泥。
帶式濃縮脫水機主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的污泥濃縮處理固液分離。
工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
