涂料廢水主要來(lái)源于配料罐、反應(yīng)釜的清洗和配制不同顏色的涂料過(guò)程。廢水有機(jī)物濃度高，色度和懸浮物含量也較高; 此外，還含有大量納米級(jí)無(wú)機(jī)物料，如*、高嶺土和各種有色顏料等。陜西油漆廢水處理工藝案例
膜分離技術(shù)在大規(guī)模廢水處理和回用中的應(yīng)用是近幾年才被接受和發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。據(jù)美國(guó)商務(wù)通訊公司的研究報(bào)告，到2006年膜技術(shù)用于廢水處理的年均增長(zhǎng)率將達(dá)到6.8%。
微濾和超濾多用于反滲透的預(yù)處理部分，二者都是在靜壓差的推動(dòng)作用下進(jìn)行的液相分離過(guò)程。通常，微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機(jī)物和溶解性固體（無(wú)機(jī)鹽）等通過(guò)，但能阻擋住懸浮物、細(xì)菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過(guò)。
超濾適用于分離分子量大于500、直徑0.005～10μm的大分子和膠體，可用于截留涂料的色料。電泳漆廢水中的漆料占使用漆料總量的10%～50%，若不經(jīng)處理直接排放，不僅浪費(fèi)資源，也會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。應(yīng)用超濾法可以回收廢水中的電泳漆，剩下的水可回用作清洗水；同時(shí)還可使有害無(wú)機(jī)鹽透過(guò)超濾膜，從而提高電泳漆的比電阻，改善電泳涂漆的質(zhì)量。
目前，微濾和超濾多用于反滲透的預(yù)處理部分，預(yù)計(jì)在今后幾年內(nèi)，應(yīng)用將增長(zhǎng)較快。廢水回用中微濾、超濾已占其設(shè)備總生產(chǎn)能力的1/5以上。陜西油漆廢水處理工藝案例
當(dāng)稀釋液和濃縮液被半透膜分開(kāi)時(shí)，在濃縮液的方向施加一個(gè)外部壓力，濃縮液的水分子將滲透到稀釋液側(cè)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為反滲透。目前，應(yīng)用反滲透技術(shù)處理工業(yè)廢水，經(jīng)處理的水和截留濃縮液的組分可就地回用。
反滲透一般作為工業(yè)廢水終端處理，對(duì)水中的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、重金屬離子等都有很高的截留率，出水水質(zhì)優(yōu)良，可回用作冷卻水或工藝用水循環(huán)利用，不僅節(jié)約了新鮮水的使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，還減少了污水的排放量，對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展都有著重要意義。
超濾技術(shù)可有效去除廢水中絕大多數(shù)的懸浮物、膠體以及部分附著在懸浮物上的有機(jī)物。與反滲透技術(shù)聯(lián)用，即使用超濾作為預(yù)處理，可使反滲透進(jìn)水水質(zhì)得到較好的控制，從而減少反滲透膜的清洗頻率，簡(jiǎn)化預(yù)處理的操作。目前，98%的車(chē)體都采用電泳漆作為底漆，為了提高電泳漆和水的回收率，目前國(guó)外許多廠家采用了超濾/反滲透耦合技術(shù)。
膜必須進(jìn)行定期清洗，以保持一定的膜透過(guò)通量，并延長(zhǎng)膜的壽命。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來(lái)確定。通常和反滲透相類(lèi)似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗，例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。