除塵區(qū)域的劃分

  在除塵器內(nèi)既然存在著區(qū)別而又有的三種過程，顯然除塵區(qū)內(nèi)的空間也可劃分為三個(gè)不同的區(qū)域，即：除塵區(qū)域、排塵區(qū)域與排氣區(qū)域。不同類型的除塵區(qū)，這三個(gè)區(qū)域的劃分有的很明顯，有的就不很明顯，甚至交叉在一起。

1.除塵區(qū)域

  除塵區(qū)域指在除塵器內(nèi)除塵過程起有效作用的區(qū)域（或空間）。這區(qū)域可劃分如下二區(qū)。

（1）捕集推移區(qū)  （2）分離區(qū)

?2.排塵區(qū)域

  已捕集分離到的粉塵從除塵器內(nèi)排離除塵器的空間稱為排塵區(qū)域。從廣泛意義說，排塵區(qū)域包括鎖氣器或排塵閥前一段的集塵箱在內(nèi)。排塵區(qū)域容易出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象。

3.排氣區(qū)域

  嚴(yán)格說排氣區(qū)域是指已棄塵后的氣流排離除塵器的空間。為便于分析除塵器的壓力損失，往往又把未棄塵前的氣流和已棄塵后的氣流所途經(jīng)的全部空間都包括進(jìn)去。

  HMC型脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵和工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。

  構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。

　　殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

　　濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。

　　噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

　　排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。

　　脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

除塵裝置的除塵效率因處理粉塵的粒徑不同而有很大差別，分組除塵效率指除塵器對(duì)粉塵某一粒徑范圍的除塵效率。各種除塵器對(duì)粗顆粒的粉塵都有較高的效率，但對(duì)細(xì)粉塵的除塵效率卻有明顯的差別，例如對(duì)1μm的粉塵高效旋風(fēng)除塵器的除塵效率不過27%，而像電除塵器等高效除塵器的除塵效率都可達(dá)到很高，甚至達(dá)到90%以上。因此，僅用總除塵效率來說明除塵器的除塵性能是不全面的，要正確評(píng)價(jià)除塵器的除塵效果，必須采用分級(jí)除塵效率。

注意事項(xiàng)：
嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器的煙氣溫度。
根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制引風(fēng)機(jī)的入口壓力。
機(jī)械傳動(dòng)部分定期注入潤(rùn)滑油，列換易損件。
電磁脈沖閥每三個(gè)月清洗一次，如有臟堵及時(shí)清除，更換易損件。
壓縮空氣的油水分離器、儲(chǔ)氣罐、氣包每班排污一次。
半年檢查一次濾袋，如有破損或油污，應(yīng)及時(shí)更換或清洗。

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