商丘市祥和機械設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)油泥精煉氣化煉油設(shè)備
設(shè)備參數(shù)：
1.主要組成部分及功能：
1.裂解反應(yīng)釜：
將廢輪胎裝進此反應(yīng)器，密封，加熱，進行無氧熱裂解反應(yīng)。
2.廢氣燃燒系統(tǒng)：
不可冷凝可燃廢氣經(jīng)過水封回到此系統(tǒng)，燃燒對主反應(yīng)釜進行加熱
3.減速機總成：
驅(qū)動裂解反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動，使反應(yīng)釜受熱均勻。反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速和方向可調(diào)。
4.電控柜：
整個系統(tǒng)的控制器，帶自動報警系統(tǒng)、溫度、壓力檢測系統(tǒng)。
設(shè)備更安全。
5.炭黑箱：
用于收集和周轉(zhuǎn)炭黑渣
6.出渣機：
自動密封出渣系統(tǒng)。
7.水封（即阻火器）：
阻止可燃系統(tǒng)回火，是一種安全裝置。
8.集油系統(tǒng)：
即輕油罐，又叫油水分離系統(tǒng)。油氣冷凝后連同水一起進入該系統(tǒng)。油滿后，自然靜置，水會在油罐底部，可以將水放出，然后再將油用泵泵出。
9.冷卻系統(tǒng)：
油氣連同水從氣包出來之后進入此系統(tǒng)，在此冷卻成液態(tài)油。
10.渣油罐：
帶有較多雜質(zhì)的渣油從氣包中分離進入此油罐。
11.氣包：
廢輪胎在主反應(yīng)釜加熱后，變成氣態(tài)油氣和水蒸汽，以及炭黑渣。氣態(tài)油氣和水蒸氣從主反應(yīng)釜出來，進入氣包。在此，渣油進入渣油罐，輕油和水進入冷卻系統(tǒng)。
12.脫硫除塵系統(tǒng)：
煙道氣進入此系統(tǒng)，進行脫硫，除塵，離子除臭，之后無味、無害的白色煙氣水蒸氣經(jīng)煙囪或地下煙囪排入外界。該系統(tǒng)確保煙塵排放環(huán)保達標排放。
安全性
主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷
烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，
首先使其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可
以*達到安全生產(chǎn)。更要的是采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)把主處理器和關(guān)鍵
系統(tǒng)的壓力、溫度有了監(jiān)控手段，一旦有異?？勺詣訄缶?，生產(chǎn)過程始終有安全保證。
環(huán)保性
對生產(chǎn)過程中三廢的處理。
1.廢氣
通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用自主知識產(chǎn)權(quán)的*強力霧化脫硫除塵裝置，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關(guān)標準。
2.廢液
油品在處理過程中，會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級過濾，達到無害化后，排到的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置，(這需客戶選定)。
3.廢固體物
廢輪胎通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢30%左右。其主要組分是碳黑?？梢宰鳛樯a(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以用于以煤為原料的火力發(fā)電廠的輔助燃料。由于出灰渣時污染環(huán)境衛(wèi)生，我們采用了國家出渣技術(shù)。
