廢水小型蒸發(fā)器
維護與保養(yǎng)：
1、對蒸發(fā)器冷水的水質(zhì)進行定期檢測，并進行處理，防止水垢的生成。例如可通過在冷水中添加磷酸鹽，進行軟化處理等方法對水質(zhì)進行處理。冷水側(cè)污垢系數(shù)應(yīng)低于0.086W/（m.k）,當(dāng)結(jié)垢超標(biāo)時應(yīng)及時進行清洗，對冷卻空氣的蒸器的空氣側(cè)定期清掃。
2、定期檢查腐蝕情況及密封性，以避免蒸發(fā)器漏水而造成冷水量下降事故。
3、正常運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)對制冷劑的液位及制冷劑的臟污程度進行監(jiān)測，臟污的制冷劑不得*使用。對冷水的水量、出水溫度等指標(biāo)不和得輕易改動，以確保制冷效果及避免各種故障發(fā)生。
4、蒸發(fā)器表面有時會出現(xiàn)霜層，影響換熱效果。應(yīng)定期采取措施清除霜層。除霜方法有人工掃霜、電熱除霜、熱氣除霜、水除霜以及熱氣水除霜等，可根據(jù)情況采用具體的除霜方法。
5、停機時，應(yīng)保證冷水出水溫度的保護整定值2~3℃，防止蒸發(fā)器管內(nèi)冷水結(jié)冰。冬季停機時，應(yīng)排盡臥式蒸發(fā)器中的冷卻水，以免凍壞設(shè)備。
廢水小型蒸發(fā)器
主要特點：
1、設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4、蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
8、設(shè)備連續(xù)進出料。
9、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
優(yōu)勢
1、節(jié)能
根據(jù)SJM-1000，我們的三效蒸發(fā)器每年可以幫助節(jié)約約5400噸蒸汽，140000噸水和130000瓦電力。這意味著用戶每年可以節(jié)省29,900美元。
2、該蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)和真空負(fù)壓蒸發(fā)模式。其特點是蒸發(fā)迅速，濃縮比例為1.4，三效蒸發(fā)器用于中國傳統(tǒng)浸泡奶油蒸發(fā)時不需要開口盤收集奶油。
3、蒸發(fā)器使用跳閘效應(yīng)同步蒸汽?？蛻艨梢越档湾仩t投資，能耗可以比單效蒸發(fā)器低70％。
4、多功能手柄的特點：
（1）可回收酒精濃度約為80％。
（2）三效蒸發(fā)器可以濃縮三種不同的材料
（3）進料：可以間歇和連續(xù)進料。
5、作為蒸發(fā)器的特殊結(jié)構(gòu)，濃縮物料通常具有濃郁的氣味和均勻性。在密封和無泡狀態(tài)下的濃度可以防止材料損失和污染。
6、與材料接觸的零件全部由SUS304制成。加熱器和蒸發(fā)器可以使用聚氨酯制成的絕緣層。外表面鏡面處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
