RTO蓄熱式氧化爐油墨廢氣凈化處理環(huán)保設(shè)備
RTO蓄熱式氧化爐油墨廢氣凈化處理環(huán)保設(shè)備
在兩床RTO產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)過升級換代，兩床RTO現(xiàn)升級為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有各的優(yōu)勢，對比如下：兩床式結(jié)構(gòu)簡單存在閥門泄露及廢棄逃逸現(xiàn)象，處理效率《95%，占地面積小，壓力波動大。
三床式結(jié)構(gòu)復(fù)雜閥門擁有九個(gè)控制閥門，廢氣處理效率達(dá)到《99%占地面積相對較大，壓力波動較大。旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，單一閥門控制，故障率低，廢氣處理效率《99%，涉及集成，占地面積小，壓力平穩(wěn)，利于余熱回用。
蓄熱燃燒 RTO技術(shù) 技術(shù)介紹 RTO(Regenerative Thermal Oxidzer /簡稱RTO）蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將有機(jī)廢氣（VOCs)氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。 催化燃燒設(shè)備也稱催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化廢氣處理設(shè)備，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫
