平流氣浮機系統(tǒng)組成
平流氣浮機采用的溶設備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達到淺層浮的效果。
平流氣浮機系統(tǒng)組成
1.浮原理
⑴向水中通入空，產(chǎn)生微細的泡，使水中的細小懸浮物黏附在空泡上，隨泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的。
⑵浮的影響因素及提高浮效果的措施
泡直徑越小，數(shù)量越多，浮的效果越好；水中的機鹽類會加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質(zhì)而黏附在泡上，隨泡上浮。
設備構造：
1.浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設備類似，設一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。
2.穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
啟動：
1 向溶罐供、送水。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處?？刂坪霉迌?nèi)壓力在0.4MPa處左右。
2 啟動浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。
3 打開溶罐的出水閥，控制好釋水量。
4 控制好浮池水位，不讓其浮渣溢流出。
5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。
優(yōu)點
1、小不限，沉淀效果好。
2、對水量和溫度變化的適應。
3、平面布置緊湊，，造價低。
缺點
1、進、出水配水不易均勻。
2、多斗泥時，每個斗均需設置手動操作，工作繁雜，采用機械刮泥時容易銹蝕。
結構特點:
設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果;
2.絮凝劑使用量少，成本降低;
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
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