旋流噴淋塔 廢氣經(jīng)設(shè)備進口進入后便與洗滌劑達(dá)成有效的氣液比，以此達(dá)到清洗廢氣中顆粒物的效果，具體由設(shè)置的螺旋噴嘴產(chǎn)生的強大的噴淋層來完成。經(jīng)有效洗滌的廢氣中含有較多的水分，如不清理則影響后續(xù)治理工藝的設(shè)備運行，故，在末端設(shè)置氣液分離層去除水分，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離，避免顆粒夾帶。該過程中廢氣中的大部分大顆粒物質(zhì)因慣性作用與預(yù)處理物料中的物質(zhì)產(chǎn)生碰撞而被過濾，使流出預(yù)處理段的顆粒粒子濃度大大降低。
旋流噴淋塔 廢氣處理的優(yōu)點是：設(shè)備簡單，操作方便，干式工藝，不產(chǎn)生二次污染，能比較好地去除伴隨硝酸霧產(chǎn)生的氮氧化物的污染。不過由于吸附劑的吸附容量有限，造成設(shè)備龐大，且過程為間歇操作。因此，吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣。
酸霧凈化塔的維護方法：
1.打掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊安裝壓緊，除塵器與蓋板間應(yīng)有橡膠帶或橡膠板做襯墊。
2.在酸霧凈化塔運轉(zhuǎn)時，體內(nèi)的氣流會構(gòu)成渦流，渦流一旦構(gòu)成簡直是無法消失的，特殊是碰到含塵氣體速度溫度變化，和管壁形成的露水等，就需求對除塵管道定期清理。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
特點
1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%；
2.設(shè)備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標(biāo)較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；
5.設(shè)備運行可靠，維護簡單、方便。
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
