一、產(chǎn)品主要概述：
氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)擺式進(jìn)料閥主要有閥體、旋轉(zhuǎn)軸、擺動板和陶瓷密封副構(gòu)成。閥瓣在彈簧腔體上放置
，彈簧腔體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈簧，這樣彈簧對閥瓣有一個(gè)推力，使閥瓣和閥座產(chǎn)生一個(gè)設(shè)定的推力，在彈簧推力作用下，閥瓣和閥座能夠達(dá)到較好的密封效果。氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)擺式閥門軸在氣缸力矩作用下，帶動閥瓣在閥座表面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，運(yùn)動為平面滑動，對氣缸的推力要求比較小，同時(shí)閥瓣在彈簧腔體上圍繞自身軸線做自由旋轉(zhuǎn)，由于密封副均為陶瓷材料，這樣介質(zhì)顆粒在密封副上很快被研磨為粉末狀。陶瓷采用氧化鋁陶瓷，耐磨性高，其硬度遠(yuǎn)大于粉煤灰的硬度
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
根據(jù)工況需要閥座采用熱裝配和膠粘兩種工藝路線，熱裝配使用與溫度較高的工況，而后者多適用于溫度較低的工況下。熱裝配的方法通常為陶瓷閥座采用工藝技術(shù)較復(fù)雜的熱鑲嵌技術(shù)，要采用這種工藝必須對工程陶瓷閥座進(jìn)行時(shí)效處理，通常采用的是三次，即*對要進(jìn)行熱鑲嵌的工程陶瓷閥座在電爐中加熱到180℃左右，在3h內(nèi)降低到常溫；再加熱到220℃左右，在石棉粉內(nèi)保溫冷卻；第三次把陶瓷閥座加熱到120℃后再鑲嵌在預(yù)熱后的鋼件內(nèi)，自然冷卻。氧化鋁陶瓷閥座密封面采用金剛石砂輪進(jìn)行磨加工，加工精度達(dá)0.8μm，裝配后采用配對研磨。
三、產(chǎn)品性能：
1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)gb、jb和美標(biāo)ansi的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度hra88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)（中國臺灣引進(jìn)）與*的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)r與外r緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
四、陶瓷擺動出料閥價(jià)格技術(shù)參數(shù)：
1. 公稱通徑：DN40-300（也可根據(jù)客戶需要定制）
2. 公稱壓力1.0—1.6MPa
3. 氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4—0.6MPa
4. 適用溫度≤200℃（另有耐高溫型可耐400℃高溫）
5. 適用介質(zhì)：粉煤灰、灰渣、干粉塵、固體顆粒、氣體、液體等。
五、 陶瓷擺動出料閥價(jià)格訂貨說明：
1、我公司對產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行三包；包質(zhì)、包換、包修
2、合同簽定后，質(zhì)量保證，按時(shí)交貨
3客戶在訂貨中務(wù)必提供以下說明；
結(jié)構(gòu)長度【2】鏈接方式【3】公稱直徑【4】產(chǎn)品使用介質(zhì)、溫度、壓力、參數(shù)等
4、尊敬的客戶，如有疑問，我公司一定會竭盡全力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
