我們公司技術(shù)力 量雄厚，檢驗(yàn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)全過程監(jiān)督檢測(cè)能力強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所多次檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。 隨著工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我們廠在保持原有技術(shù)的條件下，注意吸收消化國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，多年來(lái)以可靠的質(zhì)量，良好的服務(wù)贏得了廣大用戶 的信賴和好評(píng)。
脫硫塔做玻璃鱗片防腐多少錢一平米
需要看做什么施工工序然后再按每平米使用量x材料單價(jià) 每平米施工費(fèi)就是一平米價(jià)格
產(chǎn)品詳細(xì)信息
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥第yi道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥第yi道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
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.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥第yi道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
,涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向,縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。
1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi),外的加固件,吊環(huán),支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按biao準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕,裂縫,咬邊,劃痕,鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整,光滑,并且不能夾有夾渣,氣孔。
