一、疊螺式污泥脫水機用途
適用于市政污水、食品、飲料、皮革、造紙、印染、制藥等行業(yè)的剩余污泥。
適用于高、低濃度的污泥脫水。進行低濃度污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、儲存池，降低建設(shè)成本
二、疊螺式污泥脫水機構(gòu)造原理
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和旃動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置前段為濃縮部，后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫．防止堵塞。
三、脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù)
機型 | DS標(biāo)準(zhǔn)處理量 | 污泥流量 | ||||||
低濃度-高濃度 | 2000mg/L | 5000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | 25000mg/L | 50000mg/L | ||
DL101 | ~3kg/h | ~5kg/h | ~1.5m3/h | ~0.6 m3/h | ~0.5 m3/h | ~0.25 m3/h | ~0.2 m3/h | ~0.1 m3/h |
DL131 | ~6kg/h | ~10kg/h | ~3 m3/h | ~1.2 m3/h | ~1 m3/h | ~0.5 m3/h | ~0.4 m3/h | ~0.2 m3/h |
DL132 | ~12kg/h | ~20kg/h | ~6 m3/h | ~2.4 m3/h | ~2 m3/h | ~1 m3/h | ~0.8 m3/h | ~0.4 m3/h |
DL202 | ~18kg/h | ~30kg/h | ~9 m3/h | ~3.6 m3/h | ~3 m3/h | ~1.5 m3/h | ~1.2 m3/h | ~0.6 m3/h |
DL301 | ~30kg/h | ~50kg/h | ~15 m3/h | ~6 m3/h | ~5 m3/h | ~2.5 m3/h | ~2 m3/h | ~1 m3/h |
DL302 | ~60kg/h | ~100kg/h | ~30 m3/h | ~12 m3/h | ~10 m3/h | ~5 m3/h | ~4 m3/h | ~2 m3/h |
DL303 | ~90kg/h | ~150kg/h | ~45 m3/h | ~18 m3/h | ~15 m3/h | ~7.5 m3/h | ~6 m3/h | ~3 m3/h |
DL352 | ~120kg/h | ~200kg/h | ~60 m3/h | ~24 m3/h | ~20 m3/h | ~10 m3/h | ~8 m3/h | ~4 m3/h |
DL353 | ~180kg/h | ~300kg/h | ~90 m3/h | ~36 m3/h | ~30 m3/h | ~15 m3/h | ~12 m3/h | ~6 m3/h |
1.帶式濃縮污泥壓濾機濃縮段的處理效率和性能是傳統(tǒng)污泥濃縮池與之無法相比的。傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要10小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1-2分鐘；
2.帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加進料部分靜壓頭，提高脫水效率；
3.濃縮段和壓濾段的傳動均采用無級調(diào)速，以求得佳工藝匹配；
4.濃縮段為封閉式，除輥筒外，其余均采用不銹鋼制作，或根據(jù)用戶需要制造；
5.壓榨段除鐵件采用噴砂防腐處理外，所有托水盤，承水斗采用不銹鋼，所有輥筒面采用包膠或用玻璃鋼制作；
