APT自成立以來，本著“科學(xué)，公正，務(wù)實，創(chuàng)新”的原則為客戶提供高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的檢測服務(wù)。我們的專業(yè)團隊致力于通過我們的專業(yè)技術(shù)服務(wù)，提高客戶產(chǎn)品技術(shù)，從而增強客戶競爭力。

主要檢測項目：

RT射線探傷

檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫

UT超聲波探傷

檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。

檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品

MT磁粉探傷

檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面

PT滲透探傷

檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測

焊接焊后檢驗的主要內(nèi)容

（1）外觀檢查。

①焊縫表面缺陷檢查；②焊接接頭表面清理質(zhì)量檢查；③焊縫尺寸偏差檢查。

（2）無損檢測。

無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等。

（3）力學(xué)性能檢驗。

力學(xué)性能檢驗包括拉伸試驗、彎曲及壓扁試驗、硬度試驗、沖擊試驗。

（4）金相檢驗。

焊接接頭金相組織分析，一般*行宏觀分析，再進行有針對性的顯微金相分析。

（5）焊縫晶間腐蝕檢驗。

（6）焊縫鐵素體含量檢驗。

（7）致密性檢驗。

致密性檢驗分為氣密性試驗、吹氣試驗、氨滲漏試驗、煤油試驗、載水試驗、沉水試驗、水沖試驗、氨檢漏試驗。

（8）焊縫強度檢驗。

①水壓試驗

②氣壓試驗

我們擁有一批經(jīng)驗豐富的檢測工程師及專業(yè)的銷售隊伍，可為您提供認(rèn)證申請咨詢、標(biāo)準(zhǔn)咨詢、產(chǎn)品測試、整改對策及獲得認(rèn)證等“一站式”服務(wù),將為您的產(chǎn)品進入市場、清除認(rèn)證咨詢技術(shù)壁壘,遠銷世界各地提供周到,便捷的服務(wù)。