噴漆廢水處理設(shè)備
隨著社會的發(fā)展進(jìn)步，陶藝工藝也不斷的改進(jìn)，改進(jìn)的同時也會對我們的環(huán)境造成一定的污染，比如陶藝品再噴漆過程中產(chǎn)生的噴漆廢水，對水資源的污染比較嚴(yán)重，我公司針對陶藝品的具體工藝進(jìn)行設(shè)計了一款全自動的污水處理機。
噴漆廢水處理設(shè)備
噴涂污水混凝處理法是噴涂污水化學(xué)處理法之一種。通過向噴涂污水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，以凈化污水的方法?；炷的圩饔门c絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì)，使膠粒電動電勢降低或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生;后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。
涂裝工藝前處理噴涂污水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)，顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等)，填料助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使涂裝污水中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚分離出來，達(dá)到噴涂污水處理的效果。
混凝反應(yīng)法處理涂裝污水裝置，一般應(yīng)包括污水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽、清水槽，若干污水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區(qū)、PH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機，通過加設(shè)置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種污水預(yù)先動態(tài)混合，調(diào)節(jié)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)前污水中的COD，確保水質(zhì)水量穩(wěn)定，提高處理效率。
在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾(水幕)裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質(zhì)、發(fā)臭，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，故噴漆房的循環(huán)水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分涂裝車間沒有相應(yīng)的水處理設(shè)施，一直以來大多數(shù)廠家都將這部分的廢水直接外排。由于噴漆污水的污染值相當(dāng)高(COD往往達(dá)到6000以上)，并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴(yán)重的環(huán)境危害。國家環(huán)保部門也逐步意識到這個問題的嚴(yán)重性，并且在這兩年出臺了嚴(yán)格的規(guī)定禁止噴漆廢水直接外排。
由于噴漆廢水對于每個工廠來說，排放量并不是太大，從而一直以來都得不到重點關(guān)注，于是很多企業(yè)和機構(gòu)對于噴漆廢水的處理這個概念，認(rèn)識得也不是很科學(xué)、客觀，這其中包括一些環(huán)保公司以及環(huán)保機構(gòu)。不少人以為像普通生活污水處理一樣，只要有了物化、生化等工藝，就能讓噴漆廢水處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，其實這是不可行的。
噴漆廢水里面的主要污染物是人工合成樹脂等有機物，很難通過微生物、曝氣等手段降解，這個道理類似于塑料難于分解一樣。所以，很多單位企圖通過傳統(tǒng)的污水處理工藝來處理噴漆廢水，以求能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，那是徒勞的，也是不可能的。
其實，噴漆廢水真正科學(xué)有效的處理方法是通過特定的設(shè)備與針對性的水處理化學(xué)品使廢水中的污染物不斷分離出來，控制水質(zhì)(包括度、濁度、雜質(zhì)含量、臭味、COD等)在一定的范圍之內(nèi)，達(dá)到一定的平衡狀態(tài)，適合回用于吸收過噴漆霧，從而不用換水，達(dá)到*。這才是行之有效的辦法。
污水處理也講究對癥下藥，不同性質(zhì)的污水應(yīng)采取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產(chǎn)，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達(dá)到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。由于廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設(shè)備很容易被漆渣粘結(jié)，導(dǎo)致很多常規(guī)水處理設(shè)施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。
噴涂污水混凝處理法是噴涂污水化學(xué)處理法之一種。通過向噴涂污水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，以凈化污水的方法?；炷的圩饔门c絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì)，使膠粒電動電勢降低或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生;后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。
混凝劑可歸納為兩類;①無機鹽類，有鋁鹽(硫酸鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鉀等)、鐵鹽(三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵等)和碳酸鎂等;②高分子物質(zhì)，有聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等。處理時，向噴涂污水中加入混凝劑，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力，使水中膠體顆粒易于相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆?；蛐跄w，進(jìn)而從水中分離出來。影響混凝效果的因素有：水溫、pH值、濁度、硬度及混凝劑的投放量等。
涂裝工藝前處理噴涂污水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)，顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等)，填料(如鈦粉、滑石粉等)，助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使涂裝污水中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚分離出來，達(dá)到噴涂污水處理的效果。
混凝反應(yīng)法處理涂裝污水裝置，一般應(yīng)包括污水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽、清水槽，若干污水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區(qū)、PH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機，通過加設(shè)置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種污水預(yù)先動態(tài)混合，調(diào)節(jié)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)前污水中的COD，確保水質(zhì)水量穩(wěn)定，提高處理效率。
在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾(水幕)裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質(zhì)、發(fā)臭，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，故噴漆房的循環(huán)水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分涂裝車間沒有相應(yīng)的水處理設(shè)施，一直以來大多數(shù)廠家都將這部分的廢水直接外排。由于噴漆污水的污染值相當(dāng)高(COD往往達(dá)到6000以上)，并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴(yán)重的環(huán)境危害。國家環(huán)保部門也逐步意識到這個問題的嚴(yán)重性，并且在這兩年出臺了嚴(yán)格的規(guī)定禁止噴漆廢水直接外排。
由于噴漆廢水對于每個工廠來說，排放量并不是太大，從而一直以來都得不到重點關(guān)注，于是很多企業(yè)和機構(gòu)對于噴漆廢水的處理這個概念，認(rèn)識得也不是很科學(xué)、客觀，這其中包括一些環(huán)保公司以及環(huán)保機構(gòu)。不少人以為像普通生活污水處理一樣，只要有了物化、生化等工藝，就能讓噴漆廢水處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，其實這是不可行的。
噴漆廢水里面的主要污染物是人工合成樹脂等有機物，很難通過微生物、曝氣等手段降解，這個道理類似于塑料難于分解一樣。所以，很多單位企圖通過傳統(tǒng)的污水處理工藝來處理噴漆廢水，以求能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，那是徒勞的，也是不可能的。
其實，噴漆廢水真正科學(xué)有效的處理方法是通過特定的設(shè)備與針對性的水處理化學(xué)品使廢水中的污染物不斷分離出來，控制水質(zhì)(包括度、濁度、雜質(zhì)含量、臭味、COD等)在一定的范圍之內(nèi)，達(dá)到一定的平衡狀態(tài)，適合回用于吸收過噴漆霧，從而不用換水，達(dá)到*。這才是行之有效的辦法。
工作原理
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
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