次氯酸鈉發(fā)生器廣泛用于飲用水消毒、中水處理工程、工業(yè)循環(huán)水加氯、醫(yī)院污水處理工程，游泳池、游泳館循環(huán)水處理工程、餐具、蔬菜水果消毒，衛(wèi)生間、病房消毒，含氰工業(yè)廢水處理；紙漿、纖維漂白，家禽飲水及畜禽環(huán)境消毒等方面。
系統(tǒng)組成：自動(dòng)溶鹽罐、溶鹽過濾器、濾后飽和凈鹽罐、自動(dòng)稀鹽配比裝置、稀鹽罐、稀鹽液計(jì)量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)、極間氫氣分離器、熱交換裝置、次氯酸鈉存儲罐、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等單元。
使用原料：鹽或海水，鹽水濃度：2.5%～3.0%. 用于飲水消毒時(shí)，原料鹽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB2721食鹽衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
常德次氯酸鈉發(fā)生器湖南污水處理設(shè)備
次氯酸鈉發(fā)生器都是預(yù)定投加量的，所以如果水量突然變大就可能導(dǎo)致水中的次氯酸鈉濃度降低，因而無法達(dá)到預(yù)期的殺菌消毒效果。用戶在選購時(shí)可以根據(jù)自己的大水量選擇設(shè)備，并配備智能的流量計(jì)和液位計(jì)，在水量加大時(shí)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，而水量較小時(shí)可以節(jié)省原料。
電解電源整流安全裝置：安裝溫度控制接收器，與PLC實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制。配置過電壓和過電流保護(hù)功能。配置電流、電壓指示。
50-500克次氯酸鈉發(fā)生器性能特點(diǎn)
單臺有效氯產(chǎn)量：50g-500g/h
單臺處理水量：500-5000m³/天
工作原理：電解3%稀鹽水生產(chǎn)次氯酸鈉成品消毒液，通過防腐計(jì)量泵按加至待處理水體中進(jìn)行消毒殺菌處理
設(shè)備組成：PLC控制系統(tǒng)、軟水處理系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、稀鹽水配比系統(tǒng)、電解制氯系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、次氯酸鈉存儲系統(tǒng)、變頻投加系統(tǒng)部分組成
工作方式：單次加鹽100kg-200kg，可滿足5-10天使用
常德次氯酸鈉發(fā)生器湖南污水處理設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備方法可以針對不同pH的廢水進(jìn)行自動(dòng)處理，而不會出現(xiàn) 目前使用的用pH計(jì)來加酸加堿的技術(shù)中的滯后現(xiàn)象和探頭鈍化或者無法顯示 現(xiàn)象。在實(shí)驗(yàn)室廢水中，pH的變化范圍很大，有時(shí)酸的濃度會達(dá)到5%或者更 高(比如礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室)，普通的pH計(jì)無法讀出pH在零以下的讀數(shù)，且在高濃 度酸情況下，探頭很容易鈍化。pH計(jì)另一個(gè)缺點(diǎn)是需要經(jīng)常校正，這樣導(dǎo)致 管理不方便。用pH計(jì)控制酸堿中和技術(shù)上，在工程上已普遍使用，但在實(shí)驗(yàn) 室廢水處理機(jī)中，卻使用起來極其不方便。例如，在酸堿中和處理過程中，如 果廢水量少，由于控制的滯后，在達(dá)到需要的酸堿度后，加藥系統(tǒng)管道中還有 部分酸或者堿，導(dǎo)致加藥量過多的假象。系統(tǒng)會馬上啟用相反的堿或者酸，形 成惡性循環(huán)，造成藥劑的浪費(fèi)，并產(chǎn)生額外的排廢負(fù)擔(dān)。而在本系統(tǒng)談到的 pH中和技術(shù)，在酸性的情況下，發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng)，自動(dòng)耗掉酸。在堿性的情況下， 反應(yīng)很慢，對藥劑幾乎不消耗。真正能夠達(dá)到實(shí)驗(yàn)室廢水中和處理的效果。首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強(qiáng)的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對其進(jìn)行物化處理，將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、高級氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是高級氧化這方面的研究成效卓然。廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時(shí)候適宜進(jìn)行絮凝和氧化;如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率。COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)*降解。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，將廢水的可生化性有效增強(qiáng)，從而為生物處理成果提供保障。對于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時(shí)候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用;到了50年代以后，美、日等發(fā)達(dá)國家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步;70年代的時(shí)候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經(jīng)開始了針對性的研究，因?yàn)楹醚跎锾幚砉に噷M(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。
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