防腐管道熱收縮帶出售
補口前必須對補口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
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操作程序1.管口清理1.1用角磨機或噴沙機等工具將焊口環(huán)向焊縫及周圍的毛刺﹑焊渣﹑飛濺物﹑焊瘤等清理干凈。1.2*清除待涂裝表面的泥土﹑水等雜物，對油污應(yīng)采用非油性洗滌劑清除。1.3防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。1.4對防腐層端部進(jìn)行坡口處理，坡口不大于30°。1.5當(dāng)管表面有水汽(露水或霜)時，用加熱噴槍進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為50~60℃。2.表面處理2.1采用噴砂除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級;采用電動工具除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級。2.2除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。
