鄉(xiāng)鎮(zhèn)屠宰肉類加工廠廢水處理器操作

 盡量乘坐公共汽車　　美國洛杉磯的居民，在1943年發(fā)現(xiàn)空氣中有一種微白的薄霧，有時 帶有黃褐色，刺激人眼疼痛和流淚，這種薄霧日趨嚴重，但直到10年后才 找到真正的禍——汽車。1955年和1970年洛杉磯又兩度發(fā)生光化學煙 霧事件，前者有4000多人因五官中毒、呼吸衰竭而死，后者使全市3／4 的人患病。

廢水類型：

屠宰廢水、肉類加工廢水

廢水特性：

屠宰工廠的生產(chǎn)屠宰過程中排放的屠宰廢水含有大量的血污、油脂、毛、內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物。屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大，屠宰污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

處理工藝說明：

氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。

公司處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇zuijia的屠宰場污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設備和工藝應朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；⒁子诠芾淼姆较虬l(fā)展以降低處理費用。

工藝流程圖：

（1）屠宰廢水處理設備：經(jīng)過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

（2）廢水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

（3）廢水經(jīng)過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。

（4）二級反沖沉淀池出水，進入消毒池進行嚴格消毒，然后zui終達標排放。

 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術部，經(jīng)綜合分析后由技術部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率baifenzhibai，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

質(zhì)量控制和服務

◇ 關鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗手段以及工藝水平

我公司自從制造給排水機械設備以來，經(jīng)過對產(chǎn)品精心開發(fā)與研制，以及同國內(nèi)的大專院校合作，積累了豐富的工藝水平，在產(chǎn)品制造過程中制訂了有關標準，保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術性。

關鍵工序按技術部編寫的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細作業(yè)指導文件，有關規(guī)程規(guī)范及規(guī)定，認真做好進貨檢驗、外購件檢驗、制造過程檢驗及產(chǎn)品zui終檢驗、記錄。

對特殊工序規(guī)定過程監(jiān)控方法，認真做好點檢記錄，所用設備要定期檢測維護，以保證其性能滿足工藝要求，檢驗、試驗設備要保持齊全、完好。分類明確，并做好定期周檢，做好記錄。各工序按產(chǎn)品標識方法，經(jīng)工序檢驗合格后才轉(zhuǎn)入下一工序，完工檢驗后方可辦理入庫。

◇ 設備制造的管理、技術服務與培訓能力及措施

A、設備制造的管理

在本項目合同設備產(chǎn)品制造過程中，我公司嚴格按GB/T19001-ISO9001《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務的質(zhì)量保證模式》，認真按照文件、圖紙、工藝、科學合理地編制工藝和相應的工藝流轉(zhuǎn)卡，做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，并遵守本項目資金使用計劃，保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件，確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個階段的實施中，我公司將繼續(xù)進行全面質(zhì)量管理、動態(tài)管理、工序管理，做到目標明確、責任到人，資源配備到位，職責清晰、措施得力，產(chǎn)品合格率為100%，讓用戶對制造的全過程滿意，使產(chǎn)品*符合合同要求。 

B、技術服務

我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時的技術服務隊伍，由設計和生產(chǎn)的技術骨干人員組成，他們在國內(nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積極作用，同時為用戶服務程序組織外，還專門集中了youxiu的工程技術人員和有豐富服務經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干，建立了一支專門的技術服務和培訓隊伍，根據(jù)具體情況制定相應的措施和計劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項如期進行。

◇ 質(zhì)量體系和檢驗管理制度

我公司在產(chǎn)品的開發(fā)、制造過程中嚴格執(zhí)行GB/T19001-ISO9001《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務的質(zhì)量保證模式》標準，并根據(jù)產(chǎn)品具體要求，建立完善質(zhì)量保證體系，實施全過程控制，滿足用戶對產(chǎn)品、服務的質(zhì)量保證要求。

◇ 質(zhì)量方針

以質(zhì)量求生存，向市場提供yiliu產(chǎn)品

以信譽求發(fā)展，為顧客提供滿意服務

◇ 質(zhì)量目標

Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立實施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

Ⅱ、交付產(chǎn)品*

Ⅲ、為顧客提供滿意服務，產(chǎn)品終身維修

◇ 組織及職責

在總經(jīng)理直接下，成立工程項目工作組，由生產(chǎn)技術經(jīng)理任組長，有技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間等成員組成。負責整個項目的開發(fā)、工藝、計劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗、包裝、儲運以及服務全過程中的各個工序，特別是關鍵工序，進行質(zhì)量檢測和控制，使產(chǎn)品質(zhì)量達到合同技術、質(zhì)量要求、使用戶滿意。

◇ 質(zhì)量體系

在合同產(chǎn)品設備設計制造等全過程中，我公司將*采用ISO9001：2000標準建立的文件化質(zhì)量體系，保證其有效運行，該質(zhì)量體系的運作由19個質(zhì)量體系程序文件構成，覆蓋了合同產(chǎn)品設備的全過程的質(zhì)量控制保證，滿足本項目合同要求。

◇ 產(chǎn)品售后服務

公司負責從設備制造到整臺設備的交付使用，在設備生產(chǎn)和交付使用期內(nèi)，由我公司負責設備的現(xiàn)場安裝調(diào)試。

我公司保證設備在進行安裝、調(diào)試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。

設備在使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我公司均能夠及時提供業(yè)主的技術服務要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)，業(yè)主發(fā)出通知后，我公司及時地提供維修服務，免費修理或修理更換損壞的零、部件，以保證設備正常運行。

◇ 售后服務計劃

① 服務時間：從設備到達工地后，開箱驗收、交接、安裝，調(diào)試、試運行全過程。產(chǎn)品終身維修。

② 具體措施：設備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設備安裝質(zhì)量關，在工地服務人員每天按時到工地服務，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。設備正常運行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。 

鄉(xiāng)鎮(zhèn)屠宰肉類加工廠廢水處理器操作

 汽車排放的廢氣，在每年5－10月份的強烈陽光作用下，形成 光化學煙霧，引起眼病、喉頭炎和頭疼，還降低了大氣能見度，使車禍和 飛機墜毀事件增加。如今，汽車廢氣的治理已取得相當?shù)某晒Γ珨?shù)量的 急劇增長，使汽車仍是城市大氣污染的主要來源。據(jù)報道，近年國內(nèi)某些 大城市也出現(xiàn)過光化學煙霧污染。不僅如此，制造汽車的過程中也要消耗 自然資源，也要排放污染物，汽車還產(chǎn)生噪聲等危害。而且日益增加的汽 車給城市交通造成重大壓力，造成交通擁堵。這些都嚴重地困擾著我們的 生活，而解決的辦法之一就是少乘小汽車，提倡乘坐公共汽車。