中藥加工污水處理設(shè)備工藝：
目前國內(nèi)的中藥廠處理中藥污水大多采用以生化法為中心的處理工藝，雖然可起到一定的作用，但也具有工藝路線長、厭氧污泥培養(yǎng)周期長、反應(yīng)器啟動維護(hù)難度大等缺點(diǎn)，處理成本較高。高級氧化工藝由于具有反應(yīng)迅速高效、選擇性低等優(yōu)勢逐漸引起人們的注意。在眾多高級氧化工藝中，超聲輔助技術(shù)具有穿透力強(qiáng)、反應(yīng)效果好等優(yōu)點(diǎn)，但該方法耗能多、處理成本高，因而限制了其在實(shí)際中的應(yīng)用。筆者采用低功率超聲波耦合Fenton技術(shù)處理實(shí)際中藥污水，取得了滿意的效果，為中藥廢水的處理提供了新的思路和方法。
制藥廢水的處理方法很多，物化法主要有混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法；化學(xué)法主要有催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法和Fenton 試劑法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、生物接觸氧化法、上流式厭氧污泥床法（UASB）等。但上述單一處理方法的效果不好，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，通常采用多種工藝聯(lián)合處理，才能保證穩(wěn)定的處理效果。目前，多種處理工藝的聯(lián)合使用在很多工程中得到應(yīng)用，并取得了很好的效果，例如UASB—CASS 工藝、水解酸化—SBR 工藝、兼氧—深曝—兩級A/O 工藝、水解酸化—接觸氧化—氣浮—氧化工藝等。結(jié)合該企業(yè)的實(shí)際廢水水質(zhì)、水量和地形情況，決定采用水解酸化— SBR工藝處理生產(chǎn)廢水。
中藥加工污水處理設(shè)備工藝：
廢水主要來自中藥加工過程，其中含有大量大顆粒固體污染物，因此將廢水先送入格柵井去除粗大顆粒。格柵井內(nèi)設(shè)粗細(xì)兩道格柵，以分離粗大顆粒和較細(xì)顆粒。預(yù)處理后的廢水進(jìn)入水解酸化池，水中難降解的大分子有機(jī)物在厭氧微生物作用下進(jìn)行消化分解，成為易降解的小分子有機(jī)物，可提高后續(xù)工藝的CODCr和BOD5去除率。水解酸化池出水進(jìn)入SBR 池曝氣，水中的有機(jī)物在好氧微生物作用下繼續(xù)分解為CO2和H2O，使廢水達(dá)標(biāo)排放。SBR 池產(chǎn)生的污泥由污泥泵排入水解酸化池進(jìn)行消化減量，剩余污泥用污泥泵定期排入污泥干化場，晾干后外運(yùn)填埋。
