電動(dòng)硬密封蝶閥閥處于完整開啟地位時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小，故具有較好的流量把持特征。電動(dòng)球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

電動(dòng)硬密封蝶閥 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完整密封,金屬密封能適應(yīng)較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點(diǎn), 假如請(qǐng)求電動(dòng)球閥作為流量把持使用，重要的是準(zhǔn)確選擇閥門的尺寸和類型,閥的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑閥門，不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運(yùn)用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。

 閥門是受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證*使用而不產(chǎn)生決裂或發(fā)生變形,由閥配置氣動(dòng)執(zhí)行器組成，氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行器和單作用型氣動(dòng)執(zhí)行器，通過電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)閥開關(guān)動(dòng)作,可實(shí)現(xiàn)智能化控制，快速開啟或關(guān)閉管路，能有效的對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行控制和管理。

 *以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對(duì)球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有*的粘著性能，*耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

 通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的,閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形,這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。