工藝流程
應(yīng)先有前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過吸附+脫附再生+催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。
CO催化燃燒一體機主要適用于較低濃度500-3500㎎/m³有機廢氣且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理效果，可達95%以上。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。對處理工業(yè)有機廢氣應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等工藝有*的凈化效果。
工作原理
有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風機、煙囪高空排放?；钚蕴拷?jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
技術(shù)特點
1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。
4、具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。
應(yīng)用領(lǐng)域
CO催化燃燒一體機可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。
可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
