天水凈水一體化成套設(shè)備型號
之前前面兩篇關(guān)于污水廠內(nèi)除磷的討論，可以了解到在污水廠中，除磷是分為生物除磷和化學(xué)除磷兩種方式的，這兩種方式也是現(xiàn)階段污水廠內(nèi)出水總磷達(dá)標(biāo)要采取的主要途徑。對于一個污水廠來說，在了解了除磷的兩種工藝之后，那就是如何在自己廠內(nèi)實(shí)施有效的除磷措施方案，從而達(dá)到出水總磷的達(dá)標(biāo)。運(yùn)營管理人員在對于兩種方案的選擇中，首先要考慮生物除磷，從生物除磷的角度來說，利用了微生物的聚磷特性，通過剩余污泥的排放達(dá)到除磷作用，是運(yùn)行成本的一種方式。
重力式一體化凈水設(shè)備反應(yīng)室設(shè)置在下部，擴(kuò)大了中間的過水?dāng)嗝娣e，降低了分離區(qū)的上升流速，分離*提高，同時降低了斜管沉淀區(qū)的上升流速，提高了沉淀效果，減輕了過濾的負(fù)荷，出水水質(zhì)提高，工作周期延長，反沖洗水耗量小，便于操作管理
天水凈水一體化成套設(shè)備型號
業(yè)主要求：產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補(bǔ)水，回收率8%。1.2處理工藝：根據(jù)循環(huán)排污水水質(zhì)較好、焦化廢水水質(zhì)較差的特點(diǎn)，采用兩條工藝路線分別處理，既相互獨(dú)立又有交叉，將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調(diào)節(jié)、澄清、過濾處理后，采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行二次回收。經(jīng)過生化處理后的焦化廢水超越原有工藝的混凝沉淀單元，直接進(jìn)入焦化廢水深度處理系統(tǒng)，經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過濾處理后，進(jìn)入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元，RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，RO濃水回流至預(yù)脫鹽EDR前端進(jìn)行二次回收，預(yù)脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司，用于轉(zhuǎn)爐燜渣和燒結(jié)拌料。
將絮凝、澄清和過濾工藝緊湊合理地組合成一體，能方便地將一般地面水源原水凈化成符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，主要適用于廣大農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)場、營房和中小企事業(yè)單位改善生活飲水水質(zhì)使用，適用于工業(yè)用水軟化，除鹽工藝的水處理，同時也合于某些以分離去除水中懸浮物及膠體雜質(zhì)為主要目的的接近中性的生產(chǎn)廢水的凈化使用
設(shè)備特點(diǎn)
可埋入地表下，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖和保溫，全自動控制，不需人員管理無污泥回流操作簡單，維修方便。整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 噪音低，無異味，使用壽命長。
工作原理
地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。
28d齡期時固化體結(jié)合氯離子能力隨水泥配比的增大而增強(qiáng)，但增強(qiáng)幅度越來越小，說明水泥量對固化體結(jié)合氯離子能力的提升效果是有限的。水泥配比從.92增大至1.8，結(jié)合氯離子能力由.668增大為.813，增大了21.7%。這與固化體水化過程有關(guān)，水泥用量增大，水化產(chǎn)物隨之增多，對氯離子的化學(xué)結(jié)合和物理吸附能力增強(qiáng)，因此結(jié)合氯離子能力增強(qiáng)，但受水化水量限制，水泥量過高時提升效果有限。粉煤灰量對固化體結(jié)合氯離子能力的影響為粉煤灰配比在.15，.2，.25以及.3時，四組固化體在28d齡期時結(jié)合氯離子能力的變化趨勢圖。
重力式一體化凈水設(shè)備組成結(jié)構(gòu)
1、混凝池：投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入混凝內(nèi)，用特制的攪拌機(jī)攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成鞏花。一般凈水裝置是采用渦流反應(yīng)來使水和混凝劑混合，但效果受水量的變化而不穩(wěn)定。該凈水裝置則用攪拌機(jī)混合，不受水量變化而影響效果。
2、沉淀室：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成鞏花，流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，經(jīng)過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗。
3、過濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結(jié)構(gòu)：底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖時間為5-10分鐘。
使用注意事項(xiàng)：
1、使用本設(shè)備時，混凝劑可以采用精制硫酸鋁、堿式氯化鋁、*、三氯化鐵等，均能獲較好的處理效果。
2、如果源水濁度經(jīng)常高于本設(shè)備的進(jìn)水要求，為了保證出水水質(zhì)，可以考慮在凈水器前增加一級預(yù)處理。
3、為了防止設(shè)備內(nèi)滋生藻類，可以在源水中投加適量的消毒劑，在消毒的同時藻類的生長。
不同的處理工藝決定不同的成本，對于城市大型污水廠而言，多數(shù)采用傳統(tǒng)活性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法，出水到達(dá)二級排放標(biāo)準(zhǔn)，水、泥、氣均正常運(yùn)行的污水廠為例進(jìn)行成本分析。污水廠成本組成生產(chǎn)成本組成：能源費(fèi)用：電費(fèi)、水費(fèi)；材料費(fèi)用：煤、油、藥劑；人工費(fèi)用。制造成本組成：修理費(fèi)：土建、設(shè)備、自控儀表維護(hù)檢修費(fèi)；大修及改造費(fèi)：設(shè)施、設(shè)備、儀表大修費(fèi)、固定資產(chǎn)購置費(fèi)；污泥處置費(fèi)；物料消耗等其它費(fèi)用。
1、處理水量：標(biāo)準(zhǔn)型為1.0 ～80.0(m3/h)，大于80.0(m3/h)時需另行設(shè)計(jì)。
