抗燃油液壓濾芯液壓系統(tǒng)的維護對機械施工企業(yè)來說,工程機械技術狀況的良好與否是企業(yè)正常生產的直接因素?,F(xiàn)在的工程機械大多采用機電液一體化,液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的潔凈的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障。正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。
液壓傳動技術兒乎滲透到所有的現(xiàn)代工程領域,和機械傳動、電力傳動相比,液壓傳動具有*的優(yōu)點:(1)在相等的體積下,液壓傳動裝置比電氣裝置產生的動力更大:(2)在同等功率的情況下,液壓傳動裝置體積小,重量輕,結構緊湊;(3)液壓傳動質量穩(wěn)定、機械效率高,具有良好的低速負荷特性。
但是,由于存在摩擦損失和泄漏損失,液壓傳動系統(tǒng)能量損失較大;對油液的清潔度要求較高,并要求定期更換;油溫變化會影響運行速度的控制及噪聲等缺點。加之工程機械多在室外工作經常處于泥土砂塵之中,風霜雪雨之下。作業(yè)載荷往往是多變并伴有振動,工作速度經常處于瞬態(tài)轉換兼有慣性沖擊。因而對工程機械液壓系統(tǒng)應有特殊要求:應具有良好的環(huán)境適應性和可靠的封閉性;應具有更高的工作可靠性和靈敏的實時應變的能力;應具有更好的機動性,使系統(tǒng)封閉而又能做各種變動。因此,我們在使用液壓系統(tǒng)時,應按照有關的規(guī)程進行操作。
1、選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因之一。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。如已經使用過一種油的設備,更換為其它種類的油液時,要格外注意設備的清洗,油液的可靠更換,使用自動化油液檢測、清洗、更換設備。
2、狀態(tài)監(jiān)控主動維護和定期保養(yǎng)相結合,互為補充
目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設置了智能裝置,該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有功能,但主要用于關鍵參數(shù)的監(jiān)控。所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應將智能裝置監(jiān)測結果與定期檢查保養(yǎng)相結合。主動維護可以大量節(jié)省工作量,提高裝備的可靠性和壽命,再補充以適當?shù)亩ㄆ诶芯S護,可以更好的保證液壓系統(tǒng)處于的工作工況和設備狀態(tài)。
狀態(tài)監(jiān)控,主動維護是液壓裝備維護的未來方向,對液壓油的顆粒污染、水污染、溫度等關鍵參數(shù),要進行在線實時監(jiān)控,防止出現(xiàn)意外事故和防止設備出現(xiàn)壽命嚴重折損。如發(fā)現(xiàn)關鍵參數(shù)不正常,要隨時進行停機檢修,根據(jù)報警參數(shù)進行故障排除。在出現(xiàn)嚴重問題之前,階段就及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,是主動維護的關鍵,是高的性價比方案。下圖是北京航峰的多參數(shù)一體化檢測傳感器。定期保養(yǎng)是必要的液壓設備狀態(tài)保證手段。期間要檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物,如金屬粉末過多,往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。對此,必須確診并采取相應措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚,要及時更換,必要時同時更換液壓油。工程機械運行500h后,一般不管濾芯狀況如何均應更換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況,如果長時間高溫作業(yè)還應適當提前更換濾芯。
設備長期使用之后應清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油,長期高溫作業(yè)換油時間要適當提前。如能通過油質檢測分析來指導換油是的,但要注意延長使用的液壓油,每隔100h應檢測一次,以便及時發(fā)現(xiàn)并更換變質的液壓油。
接近工程機械原件壽命使用周期之后,此時的工程機械液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測,進行必要的調整和維修。根據(jù)實踐,進口液壓泵、液壓馬達工作10000h后必須大修,否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞,對液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。
3、防止固體雜質混入液壓系統(tǒng)
抗燃油液壓濾芯清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷,發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統(tǒng):
(1)加油時液壓油必須過濾,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服。
(2)保養(yǎng)時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,液壓系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先*清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯(若包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油地同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦試材料認真清除濾清器殼內部污物。
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工作最大壓差 | 25Mpa | 規(guī)格 | 2-5685-0154-99 |
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過濾精度 | 10μm | 進出口徑 | 220mm |
適用范圍 | 過濾器 | 材質 | 金屬纖維 |
工作溫度 | 55℃ | 過濾面積 | 20㎡ |
類型 | 高效 | 濾芯形式 | 折疊濾芯 |
適用對象 | 抗燃油 | 性能 | 耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
用途 | 油除雜質 | 原水壓力 | 20kg/平方厘米 |