玻璃鋼廢氣洗滌塔設(shè)備廠家
玻璃鋼廢氣洗滌塔
玻璃鋼洗滌塔是硫酸生產(chǎn)線的主要設(shè)備，該塔的主要作用是：由塔底進塔的帶有礦塵、砷、硒、氟、二氧化硫等雜質(zhì)和二氧化碳?xì)怏w，經(jīng)填料層，由塔頂排出。而稀硫酸通過塔頂?shù)膰娮靽娏?，使之填料層中氣液充分接觸，除去雜質(zhì)，達到凈化氣體的作用。
由于工作介質(zhì)腐蝕性很強，一般填料及一般工藝制作的玻璃鋼是達不到要求的，為此我廠制造的玻璃鋼洗滌塔，其耐腐層、增強層、防老化層均采用了特殊工藝、特殊材料的耐腐蝕玻璃鋼制作。該塔為園形分段、分片組裝形式，分為上塔體、中塔體、下塔體、環(huán)形管噴淋裝置。填料選用鮑爾環(huán)填料，具有很好的表面新氣液接觸，使用效果良好。
玻璃鋼廢氣洗滌塔，洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。
玻璃鋼廢氣洗滌塔設(shè)備廠家
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔?；旌蠚怏w通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲。
1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。
PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
特點：PP洗滌塔低噪音、運行平穩(wěn)、操作簡單、方便；專業(yè)用于電鍍行業(yè)及五多表面處理所產(chǎn)生的酸堿氣體進行中和處理，采用優(yōu)質(zhì)PP板，風(fēng)量可隨機調(diào)整配用。
外型尺寸：根據(jù)客戶現(xiàn)場要求制定PP酸堿中和塔的外型尺寸。
適用范圍：電子、化工、電鍍及五金表面處理通用的除酸堿的設(shè)備。 電子工業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、PCB制造業(yè)、LCD制造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表面處理工業(yè)、酸洗制程、染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、除臭中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣污染物之處理。
