定制二氧化氯發(fā)生器的價(jià)格

二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作.。反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。 反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。 反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料NaCLO3轉(zhuǎn)化率不低于85%。

反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到 佳的轉(zhuǎn)換率。能自動處理殘液，無二次污染。自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行。調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計(jì)量泵分別用以NaClO及HCL的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。 采用米頓羅計(jì)量泵。具有耐腐性好，計(jì)量，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強(qiáng)度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。 水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如：突然停水)將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警。水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器，并無需附加止回閥。 控制面板及控制系統(tǒng)功能: 溫控表：準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá) 大的轉(zhuǎn)換率。電源指示燈：通電后亮原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。加料燈：當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時亮。蜂鳴器，故障及缺料時報(bào)警。水射器在射水時產(chǎn)生的負(fù)壓，通過塑料管傳遞到緩沖器， 后到達(dá)反應(yīng)腔。

原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔，充分反應(yīng)后產(chǎn)生CLO2溶液和少量的CL2。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓，此時系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔，否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警。在負(fù)壓下，原料經(jīng)充分反應(yīng)，產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)。 就地控制柜: 對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警. 加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表、等。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表等。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

定制二氧化氯發(fā)生器的價(jià)格

  冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。 工作間嚴(yán)禁煙火，擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電計(jì)量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應(yīng)注意沖洗。 設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。