蓄熱催化燃燒設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常情況下溫升高不超過50-70℃。
蓄熱催化燃燒設(shè)備
含VOCs的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入換熱器，經(jīng)由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度，通過催化劑床，催化分解會(huì)釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水。經(jīng)凈化后氣體溫度升高，再次進(jìn)入換熱器與未經(jīng)處理的VOC廢氣進(jìn)行熱交換，以此減少能源的消耗，凈化后的氣體從煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中。
優(yōu)選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時(shí)還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒有消耗，使用壽命長(zhǎng)。
催化劑都有一個(gè)適宜的催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
由于是無火焰燃燒，安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體燃燒溫度低，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱（僅啟動(dòng)時(shí)加熱15-30分鐘），節(jié)約了能耗費(fèi)用對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收，回收效率≥95%安全可靠，配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)等.
