專業(yè)高效淺層氣浮機(jī)工作運(yùn)行時間
專業(yè)高效淺層氣浮機(jī)工作運(yùn)行時間
氣浮機(jī)根據(jù)其實驗的過程中會有效的選定其混凝劑種類、絮凝時間、投加量以及反應(yīng)程度等，在一定程度上可以確定其反應(yīng)形式和反應(yīng)時間，在進(jìn)行操作的過程中其一般的沉淀反應(yīng)時間較短，以2-30分鐘為宜。氣浮機(jī)在進(jìn)行確定其氣浮池的池型，應(yīng)有效的根據(jù)對其處理水質(zhì)的要求以及凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內(nèi)。
怎么保證氣浮機(jī)的正常出水，其實關(guān)于這個問題需要做好以下工作：
1、巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中央帶大量未溶空氣。
2、巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
3、冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
4、為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗，總結(jié)佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
5、根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞。
大家也都知道一些金屬物品在長時間的使用過程中難免會存在有生銹或腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生，有些氣浮機(jī)在制作過程中進(jìn)行會選擇金屬類的材質(zhì)進(jìn)行加工。在使用氣浮機(jī)的過程中為了延長其使用壽命，需要做好相應(yīng)的防腐工作才行。
1、碳鋼件除銹達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。
2、渦凹?xì)飧C(jī)箱體內(nèi)涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環(huán)氧面漆，漆膜總厚度不低于200μm。
3、不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面鈍化處理。
4、包裝前對機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
5、運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平。
我們在對氣浮機(jī)進(jìn)行防腐工作的過程中，一定要根據(jù)實際情況來選擇合適的操作處理方式。
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