蓄熱式焚燒凈化設(shè)備廠家-淮安
1.簡介蓄熱式轉(zhuǎn)輪燃燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）處理方式同直接燃燒法相似，它是以利用多床可蓄熱材質(zhì)之燃燒室進(jìn)行蓄熱與高溫氧化互相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。 RTO 為燃燒處理技術(shù)之一，其原理是以高熱將污染物*氧化，去除效率可達(dá)99%以上，此處理技術(shù)與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般對熱交換效率的設(shè)計要求：催化燃燒爐為50%，直接燃燒爐為70%，RTO 則高達(dá)95%。 RTO 的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。含VOCs 或臭味的廢氣，在通過一回收廢熱之陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達(dá)到燃燒室設(shè)定溫度，并使部份污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入燃燒室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達(dá)到預(yù)定的去除效率，經(jīng)燃燒處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟。 2. 工藝流程蓄熱式焚燒凈化設(shè)備廠家-淮安 3.適用場合RTO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。RTO一般適用于處理濃度在1000～8000mg/m3的任何有機(jī)廢氣。4.設(shè)備特點(diǎn)①操作費(fèi)用低，有機(jī)廢氣濃度達(dá)到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，性價比合理。 ②處理的氣體種類多，適用范圍廣； ③全自動控制、操作管理方便； ④安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上； ⑤高效的熱量回收率，熱回收效率≥90% 5.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
型 號 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-300 | ||||
處理能力（m3/h） | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 20,000 | 30,000 | ||||
處理對象 | 含三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等有機(jī)廢氣 | ||||||||
凈化效率（%） | 95～99% | ||||||||
廢氣濃度 | 1000～8000mg/Nm3 | ||||||||
熱回收效率 | ≥95% | ||||||||
操作溫度 | 760～800℃ | ||||||||
燃燒器啟動耗油kg/h ×104kcal/h | 15 | 25 | 40 | 60 | 75 | ||||
| 調(diào)節(jié)比 | 10～60% | ||||||||
| 輕柴油消耗kg/h | 啟動時 | 燃燒器維持輸出 | |||||||
| 正常運(yùn)行 | 根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度1,500mg/Nm3以上時，燃燒器維持小火即可 | ||||||||
風(fēng)壓損失（Pa） | ≤3000 | ||||||||
