煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗的措施
出塔熱風的循環(huán)利用
將此部分余熱充分地利用起來?？蓪⒊鏊犸L循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗能夠減少能源消耗量，回轉窯煙氣脫硫脫硝工程，生產出與原來同樣數量、同樣質量的產品。以上三點措施無論從成本還是能源上來說都是比較可行的措施，有效幫助企業(yè)節(jié)約成本。
脫硫設備的布置要點
1、煙氣系統(tǒng)的1佳布置需要合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，回轉窯煙氣脫硫脫硝設備廠家，脫硫設備的煙道需要使用高昂的防腐內襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。
2、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對脫硫設備進行維護時，方便清理脫硫設備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。
脫硝效率高資源化的濕法脫硝設備脫硝效率高，能達到80%～90%以上，實現(xiàn)nox達標排放≤100mg/m3(sncr技術只達25%～38%，scr技術只有40%～60%)。2、運行費用低本脫硝裝置投資與原有scr的設備投入相當，而運行成本比傳統(tǒng)scr、sncr脫硝方法運行費用要降低50%～80%(scr運行費用每年需支出600萬元，而采用本技術每年增收達60～120萬元)。
3、經濟效益高本設備以堿性物質為原料脫除煙氣中的nox并綜合吸收變廢為寶，經加工產出硝1酸鹽、硝1酸鈉、硝1酸鈣、硝1酸銨、硝1---等復合肥，實現(xiàn)循環(huán)經濟，使企業(yè)在脫硫脫硝工程中效益1大化(75t/h*2臺煤爐每年能回收9000t復合肥)。
