日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設(shè)備 

魯盛環(huán)保精做各種生活污水處理設(shè)備、化工污水處理設(shè)備、醫(yī)療污水處理設(shè)備、養(yǎng)殖、屠宰污水處理設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備，氣浮機(jī)，加油裝置，實(shí)在的價(jià)格，讓您省錢、省心，免費(fèi)安裝、調(diào)試，處理水量在1--2000噸。

地埋式一體化生活污水的處理設(shè)備，其相鄰兩池之間共用的進(jìn)出水口極大減少了各工序的進(jìn)出水時(shí)間，提高了污水處理的效率。地埋式一體化生活污水的處理設(shè)備，其通過(guò)風(fēng)機(jī)來(lái)控制設(shè)備整體的運(yùn)行，減小了設(shè)備的工作能耗;并且其消毒裝置采用微電腦控制技術(shù)，智能化全自動(dòng)運(yùn)行，并接有遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，大大提高了污水處理的效率，方便了工作人員實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)。

“*”的技術(shù)介紹如下：
RCC技術(shù)
RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”、“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。

機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

1、基本原理
所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。
在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱為鹵水濃縮器(Brine Concentrator)。
 鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
（1）待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。
（2）加熱后的鹵水經(jīng)過(guò)除氣器，清除水里的不溶所體，如氧氣和二氧化碳。
（3）新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
（4）鹵水通過(guò)裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。
（6）壓縮蒸汽的潛熱傳過(guò)換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
（7）蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。
（8）底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。
日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設(shè)備 

晶種法技術(shù)
晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。
如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器” (Brine Concentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300,000 pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健?br />廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。
混全鹽結(jié)晶技術(shù)
1 、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。
但很多地區(qū)，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場(chǎng)填埋；如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。
主要構(gòu)筑物說(shuō)明
1、格柵
格柵主要用以攔截生活污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物雜質(zhì)，主要是先攔截部分塑料袋、粗長(zhǎng)物體等。以防堵塞水泵、閥門、管道，確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)起到預(yù)沉砂作用。格柵為不銹鋼柵條形，攔在網(wǎng)前的雜物定期用人工打撈清除。
2、調(diào)節(jié)池
由于焦化污水來(lái)源廣泛，且排放水質(zhì)、水量不一，造成廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)的水質(zhì)、水量均衡穩(wěn)定，故在工藝中設(shè)置一座調(diào)節(jié)池。廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)及均衡，保證進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)水質(zhì)、水量的穩(wěn)定。
3、隔油沉淀池
廢水從池的一端流入池內(nèi)，從另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及雜質(zhì)顆粒沉于池底。本工藝采用平流式隔油池，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于運(yùn)行管理，除油效果穩(wěn)定。
4、氣浮池
氣浮法凈化水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作液體，在驟然減壓時(shí)，釋放出無(wú)數(shù)微小氣泡與經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后水中雜質(zhì)或油粒粘附在一起，使其絮體的比重小于1，泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。
加入混凝劑的溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時(shí)在氣浮池內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始膠體凝聚成絮體的過(guò)程就是該裝置的工作過(guò)程，整個(gè)反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)膠體聚集、微絮粒碰撞，使膠體顆粒粒徑從0.001μm凝聚成2mm絮體迅速上浮，浮渣用刮渣機(jī)定時(shí)刮除，經(jīng)過(guò)反應(yīng)浮選后的排放水從集水槽內(nèi)自動(dòng)溢出。
優(yōu)點(diǎn)
采用復(fù)合式生物處理方法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。由于 曝氣區(qū)內(nèi)填料的加入，使生物生存的基礎(chǔ)環(huán)境由原來(lái)的氣、液兩相轉(zhuǎn)變成氣、 液、固三相，為微生物創(chuàng)造了更豐富的存在形式。填料的巨大表面積可增加 曝氣區(qū)的污泥濃度，增大了生物量，還可以使硝化菌呈生物膜固著生長(zhǎng)，給 生長(zhǎng)速率緩慢的硝化菌創(chuàng)造了一個(gè)穩(wěn)定的生活環(huán)境，使硝化菌始終處于好氧 環(huán)境中，增加系統(tǒng)中的硝化菌量，提高硝化率，同時(shí)也可防止不利條件下的 硝化細(xì)菌流失，并減少水力停留時(shí)間和裝置體積;而除磷菌懸浮生長(zhǎng)在活性 污泥系統(tǒng)中，泥齡可根據(jù)除磷的需要而選擇相對(duì)較短值，兩者的分開(kāi)解決了 傳統(tǒng)硝化菌與除磷菌泥齡之間的矛盾，更利于裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備工藝采用的生物膜法，產(chǎn)生的剩余污泥極少，對(duì)污泥處理的要求低， 適于中小城鎮(zhèn)應(yīng)用。而且由于大量的微生物生長(zhǎng)在填料的內(nèi)部和表面，微生 物不會(huì)流失，即使長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)也能保持其菌種，如長(zhǎng)時(shí)間停止不用后再啟 動(dòng)，其設(shè)施可在幾天內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。