油漆廢水處理1、將油漆廢水排至一級(jí)沉降池，靜置1小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。

2、將步驟①所得濾液排至二級(jí)沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。

3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質(zhì)。

4、將油漆廢水排至反應(yīng)槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁其中的一種。

5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機(jī)物。

該處理方法具有如下有益效果：

　　首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質(zhì)除去，然后加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質(zhì)，再通入隔油池以除去廢水中的油，然后加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最后通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機(jī)物。該處理方法投入資金少、運(yùn)行成本低，處理效果好。

油漆廢水處理特點(diǎn)

1.設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。

2.不需改造噴房，將其放置噴漆房旁即可使用，不必高成本另建大型廢水處理設(shè)施。

3.PLC控制系統(tǒng)，可以電腦主機(jī)相連接，實(shí)時(shí)信息反饋。

4.污水進(jìn)入反應(yīng)器后，藥劑自動(dòng)定比例跟蹤投加，保證了出水水質(zhì)穩(wěn)定性。

5.整個(gè)處理過程可自動(dòng)控制，可與噴漆房的電源聯(lián)動(dòng)，噴漆時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

6.處理后的水變得澄清透明，COD值降低，無臭味，循環(huán)使用無需換水，降低水費(fèi)和水處理費(fèi)用。

7.漆渣從機(jī)器自動(dòng)排出，避免堵塞水泵、管道，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，因而進(jìn)一步降低保養(yǎng)、維修、更換 設(shè)備等費(fèi)用。

注意事項(xiàng)

1、在裝置pp酸霧凈化塔時(shí)，要在高出地上150mm以上的混凝土根底上裝置，水泵和風(fēng)機(jī)則要依照要求來另做混凝土根底。

2、一定要注意在運(yùn)輸和裝置酸霧凈化塔時(shí)，不碰損機(jī)體以及部件。

3、pp酸霧凈化塔如果是在室外使用的話，要在冬季對(duì)塔體的底部水池部件進(jìn)行防凍措施。

4、在使用時(shí)要先把廢氣凈化塔開循環(huán)水泵兩至三分鐘，然后再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，在停機(jī)時(shí)要先停鼓風(fēng)機(jī)一到兩分鐘之后，再把循環(huán)水泵停止。

5、根據(jù)使用的狀況定時(shí)查看塔體底部水池內(nèi)以及排氣口氣體的凈化程度，如果超越標(biāo)準(zhǔn)，要將底部水池中的吸收液更換掉。

6、在使用一年半至二年之間做一次檢修，并對(duì)其進(jìn)行清洗。