| 技術原理
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。系統(tǒng)通水后填料自身產生的 0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數(shù)的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。
| 反應原理
陽極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）= -0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
| 應用領域
• 染料、化工、制藥廢水、焦化、石油廢水；
經處理后 COD、色度大幅降低，BOD/COD比值大幅度提高。
• 印染廢水、造紙廢水、皮革廢水；
經處理后色度大幅度去除，同時降低COD、提高可生化性。
• 電鍍廢水、印刷廢水、采礦廢水、其他含有重金屬的廢水；
經處理后可去除廢水中的重金屬，脫除色度，降低COD。
• 有機磷農業(yè)廢水、有機氯農業(yè)廢水；
經處理后COD、色度大幅度降低，生化性提高，且可破壞有毒物質。
| 產品概述
YC-TC系列合金催化微電解填料是億創(chuàng)公司針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發(fā)的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬融合催化劑并采用高溫還原技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用于廢水，可高效去除 COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。
本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證，它的成份、結構、技術性能在很大程度上影響它對廢水的處理效果。
| 技術優(yōu)勢
(1) 由多元金屬熔合催化劑高溫制成一體化合金，保證原電池效應穩(wěn)定高效。
(2) 架構式微孔結構，豐富的比表面積提高了電流密度和更好的催化反應效果。
(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩(wěn)定有效。
(4) 催化劑合理搭配，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5) 直接投加的方式實現(xiàn)填料的補充，極大地減少了工人的操作強度。
(6) 集氧化、還原、電沉積、絮凝、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
(7) 處理成本低，在去除有機污染物的同時，極大地提高廢水的可生化性。
(8) 配套設施可根據規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構筑物式和設備化，滿足多種需求。
含鐵量% | 含碳量% | 催化劑% | 比重t/m³ | 比表面積㎡/g | 孔隙率% | 強度kg/㎡ | 規(guī)格cm |
75（±5） | ≈15石墨 | ≈5 | 1.3 | 1.2 | 65 | ≥800 | 3-5 |
| 生產工藝
合金催化微電解填料是把高純度氧化鐵粉、石墨粉、催化劑、稀土元素浸漬提純后均勻混合，通過模具造球后在專用隧道爐中采用 1350℃的高溫還原工藝“熔融”而成，還原過程經低溫、高溫、曲線降溫等工序，時間＞48小時，該工藝可使其成分均勻融合為一體，因此*杜絕了成分分離、粉化問題，融合過程中可形成*的微孔框架結構，使其比表面面積大幅度提升，且比重更輕。
| 計算公式
產品投加量根據水量及反映時間計算，反映時間可根據經驗或實驗確定。
處理水量（m³/h）÷產品孔隙率（0.65）×堆積比重（1.3）×反應時間。
例：1m³/h水量，反應時間2小時，1÷0.65×1.3×2=4噸。
注：可咨詢客戶經理協(xié)助核算。
反應效率
染料類廢水 | 制藥類廢水 | 農藥類廢水 | 化工類廢水 | 電鍍類廢水 | 水廠綜合廢水 |
2h | 2h | 2h | 2-3h | 1-2h | 1-2h |
＞35% | ＞40% | ＞45% | 35%-60% | 40%-70% | 40%-60% |
注：上表為COD降解效率經驗數(shù)據。水質不同，效率有一定差異，僅供參考。
工藝流程
注：該流程為組合氧化工藝，未設計芬頓技術可直接進入沉淀處理。
