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電捕焦油器是用來(lái)捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設(shè)有滅火裝置，當(dāng)檢測(cè)到連續(xù)溫度超過(guò)120℃或連續(xù)有明火時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。它采用靜電凈化法，主要依靠放電極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成對(duì)焦油粉塵的捕集。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在兩極間接入高壓直流電，電極在空間產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子并使其作用于帶電粒子，并吸附于靜電場(chǎng)中的焦油粉塵顆粒表面，使焦油粉塵顆粒帶電。在電場(chǎng)力的作用下，帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動(dòng)，最終沉積于電極表面，達(dá)到收塵的目的。極板上裝有電動(dòng)刮板，當(dāng)電極表面的粉塵和焦油沉積到數(shù)量時(shí)，電動(dòng)刮板動(dòng)作，對(duì)極板進(jìn)行清理。在高溫和刮板的作用下，沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開(kāi)灰斗下面閥門(mén)，使灰渣排入渣箱運(yùn)走。凈化后的煙氣經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)送入煙囪，最終排入大氣。

電捕焦油器結(jié)構(gòu) 

電捕焦油器主要有殼體、氣流分布板、電暈極、收塵板、電動(dòng)刮板系統(tǒng)、陰極吊掛系統(tǒng)、直流高壓電源等部件組成。 

（1）氣流分布板 進(jìn)入電捕焦油器的煙氣是由小斷面的煙道過(guò)渡到大斷面的電場(chǎng)內(nèi)，為了使氣流在電場(chǎng)內(nèi)流速一致，在電場(chǎng)設(shè)置氣流均布板，而在電場(chǎng)的出口設(shè)置槽型阻流板。這樣了煙氣在電場(chǎng)中流速均勻分布，減小了渦流，提高了電捕收塵效率。 

（2）電暈極 電暈極采用不銹鋼材料，不但蝕而且壽命長(zhǎng)。它電流大，可以使粉塵和焦油顆粒獲得荷電量大，從而增加了荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度值，提高了電捕焦油器的效率。我們采用陰極振打裝置對(duì)電暈極線進(jìn)行振打，使電暈線始終保持干凈清潔，處于放電工作狀態(tài)。振打次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)定。 

（3）收塵極 收塵極我們采用寬間距、高電壓，這是當(dāng)前世界上普遍采用的技術(shù)措施，極板間距為400㎜，電壓為72KV。極板采用排板型，其寬度為935㎜。同時(shí)陽(yáng)極板增加了電動(dòng)刮板。利用雙面刮板定時(shí)給沉淀極板兩面刮塵，采用強(qiáng)制性清灰方式，使極板表面保持無(wú)焦油和粉塵積存，始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài)，避免了因積塵過(guò)厚而引起的電暈閉塞或系統(tǒng)電流低的現(xiàn)象。清理次數(shù)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況而設(shè)定。 

（4）陰極吊掛裝置 每個(gè)電場(chǎng)有四個(gè)瓷瓶絕緣子，陰極系統(tǒng)的荷電要通過(guò)陰極吊桿直接吊掛在絕緣瓷瓶上，瓷瓶上面有聚四氟乙烯板絕緣。并設(shè)有吹掃孔，通入熱風(fēng)對(duì)絕緣子內(nèi)進(jìn)行清掃，使瓷瓶?jī)?nèi)不沾結(jié)焦油和粉塵，絕緣子的絕緣值不小于80MΩ。 

（5）直流高壓電源 整流部分采用大連電子研究所制造的GGAJ02-WF型整流變壓器及配套控制柜，了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

控制部分采用多CPU結(jié)構(gòu)，使其可以在全時(shí)域內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)和控制，避免了CPU分時(shí)處理的缺點(diǎn)。 

微細(xì)火花檢測(cè)R能級(jí)控制功能 該功能是由現(xiàn)場(chǎng)的大量存儲(chǔ)波形中得出的。在除塵器電場(chǎng)中產(chǎn)生火花閃絡(luò)時(shí)，其電流分量會(huì)發(fā)生相應(yīng)的畸變，系統(tǒng)首先對(duì)火花能級(jí)的進(jìn)行檢測(cè)，然后做出相應(yīng)能級(jí)的控制，即小火花時(shí)不閉鎖可控硅，恢復(fù)；當(dāng)突發(fā)的大火花發(fā)生后，才閉鎖可控硅避免燃弧，然后在30ms～50ms恢復(fù)到原工作電壓的90％，之后進(jìn)入折線平緩升壓，使電源部分提供電放功率、提效率。 

反電放檢測(cè)及峰值跟蹤控制功能 當(dāng)粉塵比電阻較高時(shí)，特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻，此時(shí)局部反電放極易發(fā)生，當(dāng)反電放現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，伏安特性曲線將上翹并斜率反轉(zhuǎn)，由檢測(cè)除塵器的動(dòng)態(tài)阻抗，可探知反電放狀態(tài)和極板積灰狀態(tài)，進(jìn)行峰值跟蹤控制。 

（5.4）具有多種控制功能 除上述二折線火花跟蹤控制、火花能級(jí)控制、峰值跟蹤控制外，還設(shè)計(jì)有間歇供電控制，工頻脈沖供電控制。間歇及脈沖供電占空比可在1：2到1：126范圍任意設(shè)置。內(nèi)存留有足夠的余量，以備設(shè)計(jì)新的控制功能。

（5.5）反電放檢測(cè)功能 當(dāng)檢測(cè)到有反電放發(fā)生時(shí)（斜率反轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)阻抗降低），可判知極板積灰過(guò)厚，輸出清灰指令，當(dāng)清灰啟動(dòng)時(shí)，其指令同時(shí)輸入高壓主控制器，進(jìn)行降壓供電，降低靜電吸附力以提高清灰效果。實(shí)現(xiàn)高低壓的一體化控制。 

（5.6）采用液晶漢字顯示、觸摸按鍵輸入 顯示內(nèi)容豐富，菜單式操作，具有操作提示及故障提示顯示等功能，便于操作和維護(hù)。 

（5.7）完善的保護(hù)功能   具有輸出開(kāi)路、短路、偏勵(lì)磁、過(guò)流、變壓器油溫、可控硅溫超保護(hù)及報(bào)警等功能。 

（5.8）控制系統(tǒng)由一個(gè)單獨(dú)的機(jī)柜組成，電源的控制、保護(hù)全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化處理，所有參數(shù)的修改，功能的實(shí)現(xiàn)均在觸摸屏上操作，極為簡(jiǎn)便直觀。 

（5.9）采用軟硬件雙重火花檢測(cè)控制技術(shù)，可較大幅度地提高平均電壓和平均電流，從而提效率。 

電捕焦油器工作原理： 

高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽(yáng)極）之間產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)后在陰陽(yáng)兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場(chǎng)區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可以聽(tīng)見(jiàn)強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲。光線暗時(shí)可見(jiàn)紫蘭色電暈。通過(guò)電場(chǎng)的煤氣中的焦油，粉塵，水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而苻電，在電場(chǎng)力的作用下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)，空間分布廣，所以主要是苻負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過(guò)焦油出口排出。 

 電捕焦油器用途范圍： 

     產(chǎn)品主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備。