在幾十年的實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中，公司始終堅(jiān)持以“積極進(jìn)取、保證質(zhì)理、信譽(yù)*、用戶*”的經(jīng)營(yíng)理念，以用戶滿意為Z終目標(biāo)。已形成了整套*的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理體系，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)，高水平，經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程技術(shù)人員。產(chǎn)品設(shè)計(jì)日臻完善，工藝水平不斷提高，與*水平同步行；公司采用CAD計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，吸收并優(yōu)化美國(guó)W-K-M、日本JSW公司技術(shù)，結(jié)合一整套現(xiàn)代化的檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》和（挪威）DNVISO9001國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，開發(fā)的產(chǎn)品多次獲得國(guó)家和閥門行業(yè)質(zhì)量信得過企業(yè)；國(guó)家特種設(shè)備制造許可（TS）和CE認(rèn)證已通過審核。
不銹鋼氨用截止閥、氨用截止閥、氨罐是針對(duì)氨氣、液氨介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國(guó)內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。采用美標(biāo)精鑄直通式閥體，有效減少進(jìn)口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結(jié)構(gòu)，手輪轉(zhuǎn)，閥桿不上升，更適合在有效的空間場(chǎng)合應(yīng)用。
不銹鋼氨用截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.液氨截止閥針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨用截止閥在閥體材料上選用美標(biāo)閥體精鑄不銹鋼，可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.氨氣截止閥產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.氨用截止閥上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
5,密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對(duì)流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無外漏。
6.倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內(nèi)部閥桿倒密封設(shè)計(jì)構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，成功有效防止閥桿不外漏。
7.波紋管密封結(jié)構(gòu)：閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
