1.主機
主機采用框架式結構,下置油缸,液壓傳感器,試驗空間采用電動絲杠調節(jié)可適應不同試驗要求。
2、智能油源系統(tǒng)
油源加載系統(tǒng)為高精度智能伺服系統(tǒng),由伺服電機及油浸式高壓柱塞泵、溢流閥、電磁換向閥、節(jié)流閥、疊加式溢流閥等所組成。油箱內的液壓油通過伺服電機帶動高壓泵進入油路,流經換向閥組、高壓濾油器,進入油缸推動活塞對試樣加載。全自動數字測控系統(tǒng)根據用戶設定和傳感器的力值信號,直接控制伺服電機,調節(jié)油泵流量,實現(xiàn)自動加荷控制,完滿足技術標準對試驗機的技術要求。
由于采用了智能伺服供油,大大減少了空循環(huán)回油,大幅實現(xiàn)了節(jié)能降耗和降噪,同時也避免了油溫不斷升高,經實測12小時溫升不超過35K。
油箱采用優(yōu)質鋼板經氣體保護焊而制成,并且采用整體密封方式,充分保護液壓油不受污染,延長油液的使用年限。
本機油源因其的控制方式,有效降低空循環(huán)電耗、液壓油溫升和耗油量,還具有結構緊湊、體積小巧、省油耐用等優(yōu)點,可實現(xiàn)抗污染長期運行。
采用了快速回油結構,回程速度相比提高了2倍。
3.全數字測控器
該控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片,具有較高的運算速度和數據處理能力,能夠在短時間內實現(xiàn)從數據采集、PID運算、以太網通訊到輸出控制的整個控制過程,從而實現(xiàn)對試驗機的精確閉環(huán)控制
具有三路模擬輸入通道:1路載荷、1路電子引伸計、1路擴展通道,這三個通道全部采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數據采樣;
具有多達15段的線性補償和修正功能,大大提高傳感器的測量范圍和測量精度;
全數控調整和標定,標定調試簡單;
4. 計算機系統(tǒng)軟件包
試驗機工作時將全部操作納入計算機控制,專用測控軟件在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作;配合高精度的程控放大器實現(xiàn)方便的標定,提供分檔和不分檔多種校準和修正方式,保證測量精度,支持大變形測量;全數字化控制,有多種控制方式,包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式。
測控軟件采用全新的軟件風格,具有界面美觀大方、功能強大、操作簡單等特點;
可以配置任意數量的示值顯示框,顯示的通道、單位、小數點的位數可配置,并可以選擇顯示框橫排或豎排;
試驗曲線框的數量從1個到3個可以任意選擇,并且有多重曲線框的布局方式可任意切換,曲線框的坐標可任意選擇,試驗曲線可局部放大顯示,并可另存為圖片文件;
可以配置多個力傳感器和多個變形傳感器,用戶可以根據需要切換使用;
具有三級管理權限,分別是廠家調試員、管理員、試驗員;
采用開放式的試驗標準配置模式,標配的軟件內置有GB/T228.1-2010、GB/T5224-2003、JGJ107-2010等30多個試驗標準,用戶也可以方便地增加、刪除或修改 一個試驗標準,控制步驟可根據試驗要求自由編輯;
試驗結束時能自動計算并保存試驗結果數據,如力、抗拉強度、屈服強度等,并能在試驗曲線上進行特征點的顯示;
軟件具有試驗分析功能,可以對已經完成的試驗結果進行數據分析,并可將一組內的多個試驗曲線進行疊加對比;
采用標準數據庫管理試驗數據,并可提供聯(lián)網數據接口;
用戶可選擇我公司自主開發(fā)的SingoReport報表系統(tǒng)來編輯和打印報表,也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表
技術指標 產品型號 | TYE-KE | 備注 |
試驗力(kN) | 500~300 | |
有效測量范圍(﹪) | 4~100 | |
測力示值準確度(﹪) | ≤±1 | |
試驗力分辨率(﹪) | 0.1 | |
加荷速率kN/s | 3~30 | |
上下壓板間距(mm) | 320 | 電動調整 |
活塞行程(mm) | 50 | ----- |
立柱間距(mm) | 400~480 | 配防護罩 |
上壓盤尺寸(mm) | φ250~Φ300 | 帶球頭 |
下壓盤尺寸(mm) | 260×280~300*300 | |
工作電源(AC三相四線) | 380V/6kW~380V/6.5kW | |
主機外形尺寸(mm) | 約630×560×1700~約800×650×1800 | |
油源外形尺寸 (mm) | 約580×480×1200~1155×600×1048 | |
總重量(kg) | 約1800~約2000 |