磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域


1. 工業(yè)類： 
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。  
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。  
機加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。 
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。 
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。 
2. 市政類： 
市政生態(tài)水體凈化（黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀水、雨污水、大型工程施工污水）。 
市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水**凈化回用。

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢
一、處理量大，占地少
    1、超快的固液分離速度，使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法，總體占地少1/3以上。
    2、在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
    3、單臺設(shè)備大處理能力1500m3/h（冶金廢水），特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
二、工藝流程短，處理效果好
    1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣，而出水水于高密澄清。
    2、解決了漏渣跑渣問題，水于其它類型的磁盤機。
    3、進磁盤出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。
    4、進水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，低可達(dá)10mg/L；油≤3mg/L。
三、項目總投資省
    1、設(shè)備投資略**傳統(tǒng)方法，但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物，總投資低。
    2、磁分離主設(shè)備投資也**傳統(tǒng)平流式磁盤機。
四、施工周期短
    1、以磁分離設(shè)備為主，整個工藝構(gòu)筑物少，項目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場正常運行一般不超過3個月。
五、運行維護簡單、成本低
    1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水，全過程可自動控制，運行維護工作量很小。
    2、全新的磁盤動態(tài)梯度磁路設(shè)計，改變傳統(tǒng)磁盤機的刮渣卸渣方式，備品備件采購和維護費用大大降低。
    3、磁分離設(shè)備**部件磁盤的焊縫磨損小，正常使用壽命*長。
六、工藝成熟，技術(shù)
    1、國內(nèi)外，磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年，工藝成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分離技術(shù)，集數(shù)項國家發(fā)明和新型開發(fā)而成，并經(jīng)工程運行檢驗，實  現(xiàn)了性、經(jīng)濟性、可靠性的良好結(jié)合。

磁分離污水凈化原理


       磁分離水體凈化技術(shù)是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設(shè)備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達(dá)到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示:

產(chǎn)品提供 技術(shù)服務(wù) 
精密磁分離凈化成套設(shè)備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標(biāo) 
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標(biāo) 
重力流轉(zhuǎn)鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建 
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標(biāo) 
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術(shù)咨詢服務(wù) 
業(yè)務(wù)領(lǐng)域 
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。