1.水質分析
食品廠生產的廢水中含有大量有機物，同時含有油脂類、纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質等；也常含原菌、病毒和寄生蟲卵；無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等?？偟奶攸c是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細菌作用下，易生惡臭物質。該生產廢水具有可生化性好，屬易生化有機污水，非常適于采用生物處理為主的處理工藝。
2.工藝優(yōu)點
根據(jù)污水特點及排放規(guī)模、便于管理、節(jié)省投資和穩(wěn)定達標和資源利用等綜合因素考慮，應當選擇技術好、成熟、對污水水質、水量變化適應能力強、管理方便、運行費用低、投資省的處理工藝。
2.1 工藝原理
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的 N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。
在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌），其中好氧微生物將有機物分解成 CO2 和 H2O；在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成 C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。
2.2工藝特點
（1）本項目的廢水處理工程由我司提供全套處理裝置。
（2）廢水處理裝置中的處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，其處理效果比活性污泥池的體積小，對水質適用性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹，同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實際比表面積大、微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷體積下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
（3）由于處理工藝中采用生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。
（4）廢水處理裝置配套全自動的電器控制系統(tǒng)，設備損壞報警系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)，設備可靠性好，因此日常無需專人管理，只需安排相關人員定期巡檢，每月或每季度做相關維修與保養(yǎng)即可。
（5）該項目的生產廢水和食堂廢水經各自的格柵攔截大塊雜質、隔油池隔油后與其他生活污水一起進入調節(jié)池混合調節(jié)水質、然后進入厭氧池厭氧發(fā)酵、好氧池接觸氧化、沉淀池沉淀污泥、生物濾池過濾、消毒池消毒（二氧化氯發(fā)生器產生二氧化氯消毒劑進行消毒）、排入廠區(qū)外通過污水管道流向伊河。
綜上所述，本方案中餐飲廢水處理擬采用“格柵+隔油池+氣浮機+水解酸化+缺氧+接觸氧化+MBR+多介質過濾”為核心處理工藝的污水處理裝置。
3、工藝流程及說明
3.1 工藝流程圖
通過了解污水來源，對生活污水成分、水質特點作理論綜合分析，在此基礎上，結合以往治理同類型污水所取得的經驗，并考慮排水標準、資金投入等技術經濟指標，確定采用的“格柵+隔油池+氣浮機+水解酸化+缺氧+接觸氧化+MBR+多介質過濾”處理工藝。具體工藝流程圖如圖所示。
3.2 工藝流程說明
1、生產廢水經過格柵去除污水中的大顆粒食物殘渣以及食品包裝袋等容易堵塞管道及水泵的污染物，然后進入隔油池，去除污水中的動植物油，便于后續(xù)生化處理；
2、經隔油池的廢水匯集至污水調節(jié)池后由污水泵抽吸至氣浮機設備，進一步去除廢水中的動植物油及污水中的懸浮物；
3、經氣浮設備處理后的污水進入中間水池；
4、中間水池中的污水經污水提升泵抽吸至一體化污水處理設備，先經過厭氧池中厭氧菌的消耗，將污水中的高分子有機物水解、酸化和甲烷化，增加污水的課生化性，便于后續(xù)好樣處理；
5、經厭氧處理的污水進入好氧池，在好氧池中好氧菌的作用下，污水中的有機物進一步氧化分解，生成二氧化碳和水，污水經過好氧處理后，有機污染物已經被好氧微生物大部分分解消耗掉；
6、經好氧處理后的污水進入MBR池，在MBR中經簾式膜的過濾作用將泥水進行分離；
7、MBR膜池出水，后進入過濾水池，后經多介質過濾后污水達標排放。
