廣西岑溪 72立方地埋式箱泵一體化
地埋式箱泵一體化配有水浸電機和水泵，大大降低了運行噪音，水浸電機不會因雨水或環(huán)境溫度而燒壞電機和腐蝕電機軸承。
地埋式箱泵一體化設備泵房和水箱一同埋在地下，控制反應快，可日常完成巡檢，自動報告運行狀態(tài)，系統(tǒng)還會配有雙電源系統(tǒng)，供電可靠還不夠，但如果消防設備配電線路不可靠，消防電氣設備供電的可靠性就無法保證。因此，要求消防電氣設備采用專用的供電線路，以保證在生產(chǎn)生活用電切斷時，消防電源仍能得到保證。
另外如果生產(chǎn)生活用電與消防用電的配電線路采用同一回路，發(fā)生火災時，消防用電設備可能會因電氣線路短路或生產(chǎn)生活用電被切斷而無法運行。因此，消防電氣設備應采用專用供電線路。同時，消防電源應直接從建筑物內(nèi)設置的配電室的母線或低壓電纜進線引接，低壓配電系統(tǒng)的主接線方案應合理，保證生產(chǎn)、生活電源切斷時消防電源不受影響。
對于建筑低壓配電系統(tǒng)的主接線方案，目前國內(nèi)建筑電氣工程采用的設計方案有兩種:不分組設計和分組設計。對于非分組方案，普通消防負荷使用專用母線段，但消防負荷和非消防負荷共用同一進線斷路器或消防負荷和非消防負荷共用同一進線斷路器和同一低壓母線段。這種方案具有主接線簡單、成本低的優(yōu)點，但使消防負荷受非消防負荷故障影響較大。對于分組設計方案，消防電源與建筑變電所低壓側(cè)封閉母線分開，形成單獨系統(tǒng)。這種方案主接線相對復雜，造價較高，但這種方案使火災負荷受非火災負荷故障的影響較小。
定制規(guī)格:BDF復合水箱：長8M*寬4M*高3M，
側(cè)面泵房：長3Mx寬4Mx高3M，泵房為3.0mm鍍鋅鋼板
水箱側(cè)板厚3.4mm板材規(guī)格：1*3M
泵房頂板厚3.0mm板材規(guī)格：1*1M
（BDF水箱頂板為3.0mm鍍鋅板，側(cè)板為3.0mm的鍍鋅板和0.4mm的不銹鋼復合而成，泵房全部為鍍鋅板，通過壓條、螺栓等配件連接而成）
抗浮式無底板，消防泵組：XBD12/10G-G，額定消防流量：10L/s，水泵功率：30kw，壓力：1.20MPa，火災延續(xù)時間：2h
（BDF水箱板材通過壓條、螺栓等配件連接而成）
45°一次成型無焊接板材
廣西岑溪 72立方地埋式箱泵一體化安裝；
1.水箱可采用熱鍍鋅大模塊、不銹鋼大模塊或熱鍍鋅鋼板和不銹鋼板復合大模塊。有1m×2m、1m×3m水箱等標準。組裝水箱所需的螺栓應為成套熱浸鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。水箱內(nèi)襯橡膠墊圈。
2.水箱的規(guī)劃和制作應符合《建筑標準規(guī)劃樣本12S101》中矩形給水箱的要求和規(guī)定。
3.水箱容積大于500m時，宜設置隔板，每個隔板可單獨使用；當水箱大于1000m時，應設置兩個單獨的消防水箱。
4.當水箱配有單獨水箱時，應在不同單獨水箱空間的連接管道上設置閥門，以便在發(fā)生故障時維護設備。
5.水泵機組內(nèi)部管道采用熱鍍鋅鋼管，水泵吸水管的應位于水箱內(nèi)的吸水槽內(nèi)。
6.除由控制柜控制的啟動和停止外，每個系統(tǒng)泵組應配備手動檢查、主動低頻檢查、流量檢測管道和試水管道。
7.排水:
A.泵房應配備應急排水設備，選用兩臺潛污泵(主泵WQ100-15-7.5，輔泵WQ20-15-1.5)排放應急排水。當達到緊急水位時，兩臺泵可以同時運行。潛污泵設置在集水井(坑)內(nèi)，尺寸不小于1m×1m×1m(長×寬×深)。
B.緊急排水管采用熱鍍鋅鋼管。
地埋式箱泵一體化的優(yōu)點如下:
1.節(jié)省空間:水泵和泵房放在水箱里，固定在一體化泵站的模塊上。通常只占水箱容積的0.5~1.5m。
2.移動拆卸方便，使用壽命長:由于選用了組裝式不銹鋼水箱，改變了以往的焊接方式，采用螺絲組裝，適用性強，安裝方便，無需設備。
3.排空方便:由于選用新型潛水消防泵，直接浸入水中，無需專門排氣。只要水箱水位在常規(guī)水位以內(nèi)，就可以直接進入消防供水狀態(tài)。
4.防凍裂:消防泵浸沒在深水箱中，冬天不會因結(jié)冰而燒壞。
5.噪音低:配有水浸電機和水泵，大大降低了運行噪音。
6.可靠性:水淹電機不會因雨水或環(huán)境溫度而燒壞電機和腐蝕電機軸承。
7.簡單升級:預留接口，支持遠程傳輸，主動清理。
地埋式箱泵一體化的順序:
1.水泵的水箱和水泵一體化裝置已經(jīng)運到現(xiàn)場，帶底座的電機已經(jīng)安裝好，不需要拆下水泵和電機來調(diào)平底座。
2.將底座放在基礎上，在地腳螺絲附近放置一個楔形墊鐵，將底座抬高20-40mm左右，為找平和充水做準備。
3.用水平儀檢查底座的水平度。找平后，擰緊地腳螺母，并用水泥漿填充底座。
4.水泥干燥3-4天后，再次檢查水平度。
5.清理底座、水泵腳、電機腳支撐面上的污垢；并把水泵和電機放在底座上。
6.調(diào)整泵軸的水平度。調(diào)平后，適當擰緊螺母，防止其移動。調(diào)整后，安裝電機。在水平度不一致的地方放一塊鐵板，使泵與聯(lián)軸器之間留有一定的間隙。
7.將水平儀放在聯(lián)軸器上，檢查水泵的軸線是否與電機的軸線重合。如果不重，在電機或泵的底部墊一塊薄板，使兩個聯(lián)軸器的外圓與水平面齊平。然后從墊子里拿出幾塊薄鐵片。用刨好的整塊鐵皮代替鐵皮。并重新檢查設備的狀況。
