制氮機(jī)使用一段時(shí)間后,制氮純度是否會降低?

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時(shí)間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時(shí)氮?dú)饧兌瓤隙〞陆?，基本無法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。

制氮機(jī)是藥品行業(yè)非常重要的設(shè)備

我國對節(jié)能環(huán)保設(shè)備十分的支持，因此在工業(yè)中出現(xiàn)了制氮機(jī)，這屬于是集成高效碳分子篩制氮裝置，這是一種結(jié)構(gòu)簡單的空氣分離裝置，主要是以純凈壓縮空氣當(dāng)做原料，再使用進(jìn)口吸附劑， 實(shí)現(xiàn)變壓吸附分離的一種工藝流程。 自動化技術(shù)推進(jìn)制氮機(jī)轉(zhuǎn)型升級。據(jù)悉，自動化制氮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝方便。比其他制氮方式更經(jīng)濟(jì)，SPA工藝是一種簡便的制氮方式，以空氣為原料，能耗比空壓機(jī)所消耗的電能大大降低，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)電一體化設(shè)計(jì)使得設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全面自動控制，保證制氮的合格率與自動開關(guān)運(yùn)行或停止，減少傳統(tǒng)制氮工作中產(chǎn)生的誤差與風(fēng)險(xiǎn)。 全自動制氮機(jī)設(shè)備的使用壽命與循環(huán)切換工藝、裝填技術(shù)有關(guān)，改進(jìn)循環(huán)切換工藝，有利于降低閥門的磨損，降低空氣耗能，延長設(shè)備的使用壽命和降低維護(hù)費(fèi)用。而先機(jī)的裝填技術(shù)有利于分子篩分布均勻，且不易分化；分子篩自動壓緊裝置，保證碳分子篩吸附性能和壓緊狀態(tài)，有效延長碳分子篩使用壽命。 此外，定期保養(yǎng)制氮機(jī)十分重要，有利于保證制造性能，保持氮?dú)饧兌炔⒀娱L設(shè)備的壽命。北京市飛達(dá)捷能氣體分離技術(shù)有限公司的技術(shù)人員提醒，變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮?dú)獾淖詣踊O(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣、氮?dú)獾膭恿W(xué)分離。 近些年來我國對藥品需求產(chǎn)量越來越多，這也對制藥設(shè)備的要求更高，制氮機(jī)是藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)非常重要的一種設(shè)備。在這個(gè)時(shí)候制氮機(jī)企業(yè)將面對的是 的機(jī)遇，以及更多的挑戰(zhàn)以及突破。在未來制氮機(jī)行業(yè)我們將會推陳出新，打造出更 、更智能化制氮設(shè)備，幫助我國醫(yī)藥等行業(yè)。