化工泵和普通離心泵有什么區(qū)別?
(1)在化工生產(chǎn)中，能夠滿足化工工藝的需要，不僅要輸送液體材料，還要提供工藝要求的必要壓力，還要保證輸送的材料量。在一定的化工單元運(yùn)行中，泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，泵的高效可靠運(yùn)行要保持。
(2)IHF型氟塑料襯里化工泵壽命運(yùn)行。
(3)耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)，包括工藝液體材料和反應(yīng)過(guò)程所需產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類繁多，如液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大多為120~110℃。無(wú)論輸送高溫或低溫化工泵，材料選擇和結(jié)構(gòu)都必須合適，必須有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)制造的泵部件可以抵抗熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形和冷脆性。
(4)耐磨、耐沖刷由于化工泵物流含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵葉輪、腔在高壓高流速下工作，泵部件表面保護(hù)層損壞，使用壽命短，必須提高化工泵的耐磨、耐沖刷，要求泵材料選擇耐磨錳鋼、陶瓷、鑄鐵、耐沖刷鈦、錳鋼等。
(5)可靠運(yùn)行化工泵的可靠運(yùn)行包括兩個(gè)含義:一是長(zhǎng)期運(yùn)行;二是運(yùn)行中各種參數(shù)穩(wěn)定?？煽啃詫?duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會(huì)導(dǎo)致頻繁停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致化工系統(tǒng)事故。化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)會(huì)引起泵出口流量和壓力的波動(dòng)，影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)，使材料無(wú)法平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至降低產(chǎn)品質(zhì)量或報(bào)廢產(chǎn)品。
(6)IHF型氟塑料襯里化工泵輸送的介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒、有害液體。一旦泄漏，將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和員工身心健康，不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求。因此，必須確?；け迷谶\(yùn)行過(guò)程中不會(huì)泄漏。泵密封采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)定操作，高質(zhì)量維護(hù)。
(7)當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，能夠輸送臨界液體的臨界液體往往會(huì)汽化?；け糜袝r(shí)輸送臨界液體，一旦液體在泵內(nèi)蒸發(fā)，就容易產(chǎn)生氣蝕損壞，這就要求泵具有較高的耐氣蝕性。同時(shí)，液體的蒸發(fā)可能會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這需要更大的間隙。為避免機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因液體蒸發(fā)而受到干摩擦的破壞，這種化工泵必須泵內(nèi)氣體的結(jié)構(gòu)。
