隨著空調(diào)的普及與應用,空調(diào)在大型商場、賓館、寫字樓、商住樓等許多方面得到越來越廣泛的應用?？崭哒{(diào)的設計、管理、維修在現(xiàn)代生活中也越來越重要。為便于人們了解、學習空調(diào)的基本原理、基礎知識,掌握其管理、維護及維修方法,本公司專業(yè)技術人員開發(fā)生產(chǎn)空調(diào)實驗設備系列產(chǎn)品。

一、空調(diào)實驗室設備特點：
1、采用全透明材料，模具一次成型，直觀性強，有助于教學。
2、整體設計合理，外型美觀、仿真、體積小。
3、制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)均設有多級保護措施，確保設備運行安全可靠。
4、制冷系統(tǒng)采用全銅材料，效率好，使用壽命長。
5、功能全面，即可制冷又可制熱，且具有模擬演示系統(tǒng)，及所有的故障設置。
6、具有微機通訊接口，便于遠程控制實驗設備的工作狀態(tài)及采集項相關數(shù)據(jù)。

二、空調(diào)實驗室設備各主要部件特點及工作原理：
1、壓縮機：系統(tǒng)采用全封閉活塞式壓縮機，正常工作溫度僅為0OC，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，密封信好，制冷劑為R22。
2、蒸發(fā)器：制冷系統(tǒng)采用透明水箱式蒸發(fā)器，易于觀察，一目了然，蒸發(fā)器組浸入水中，制劑在管內(nèi)蒸發(fā)，水在水泵的作用上在水箱內(nèi)流動，以增強制冷效果。
3、冷凝器：制冷系統(tǒng)采用螺旋管式冷凝器，這是一種較新型的熱交換設備，用兩條平行的銅卷制而成，是具有兩個螺旋通道的螺旋體，中間的螺旋體是冷卻水通道，外部的螺旋體是高壓制冷劑的通道。
4、噴淋式冷卻塔：該設備的冷凝方式采用逆流式冷卻塔，模具一次成形,全透明結(jié)構(gòu)，吸風機裝在塔的頂部，結(jié)構(gòu)仿真、直觀；冷卻塔采用吸風式強迫通風，塔內(nèi)填有填充物,以提高冷卻效果;從冷凝器出來的溫水由冷卻水泵送入塔頂后,又布水器的噴嘴旋轉(zhuǎn)向下噴淋.
5、鍋爐：鍋爐是空調(diào)制熱系統(tǒng)的核心元件，采用頂格萊電熱管使水與電隔離，具有超溫保護，防干燒保護、超壓保護，確保人機安全；采用進口聚氨發(fā)泡保溫技術，保溫性能好。
6、模擬房間：模擬房間用全透明有機玻璃制作，外形美觀、小巧，占地面積少，結(jié)構(gòu)緊湊；具有全透明結(jié)構(gòu)，一目了然；房間裝有盤管，盤管風機、溫度控制調(diào)節(jié)儀。
7、溫度控制：本設備實驗臺的面板上，裝有溫度控制顯示儀，可控制溫度的范圍，且有巡回檢測出各關鍵部位的溫度。
8、模擬演示：該設備配有500mm*300mm系統(tǒng)工作演示板一塊，采用環(huán)氧敷銅板，四色（紅、綠、蘭、黃）、LED形象、逼真地顯示冷、熱管道的溫度和工作狀態(tài)。
9、溫度控制檢測儀：兩相模擬房間分別裝有數(shù)碼顯示的溫度控制調(diào)節(jié)器，溫度范圍可自行設定；儀器可根據(jù)房間溫度的設定具體情況自動調(diào)節(jié)溫度，達到設定值。
10、高、低壓保護裝置：為安全起見，制冷系統(tǒng)裝有高、低壓保護繼電器可保護壓縮機及系統(tǒng)的正常運行。
11、水箱：為節(jié)約用水循環(huán)使用系統(tǒng)的水資源，通過加水箱來完成媒介水的加入、自動調(diào)節(jié)、過濾等任務；并裝有自動加水系統(tǒng)，如果系統(tǒng)水資源缺乏，加水系統(tǒng)會自動啟動補給。
12、控制部分：實驗臺總控制部分，可完成設備的制冷與制熱的轉(zhuǎn)換，以及在制冷狀態(tài)或制熱狀態(tài)的關閉等任務。啟動方式全部為微機方式，用微弱的開關信號來控制微處理器，驅(qū)動電路工作，從而延長設備的使用壽命。
13、微機接口及控制部分的特點：空調(diào)教學實驗系統(tǒng)的整機控制及參數(shù)顯示有兩種方式：種方式是通過實驗臺控制面板上的按鍵來控制各部分的工作狀態(tài)，進行各項參數(shù)的設定及動態(tài)顯示。第二種方式是通過單片機（本實驗系統(tǒng)的主板體用當今的單片機作為主芯片）的串行接口進行通訊，另配有全中文的應用軟件，從而使空調(diào)所需的各項控制及需要顯示的各項參數(shù)均可在微機的屏幕上完成。

三、技術參數(shù)：

1、電源：~50Hz220V

2、額定功率：制冷2900W，制熱2300W

3、額定電流：制冷14.0A，制熱11.0A

4、制冷劑：R225Kg

5、外形尺寸：350×220×280(cm)

6、冷卻水泵：2.5m3/h揚程＞15米

7、制冷水泵：1.8m3/h揚程＞15米

8、制熱水泵：1.8m3/h揚程＞15米

9、模擬鍋爐：1800W8.5A

10、風機盤管：3500m3/h

11、冷熱風管：排熱量1.6KV；排熱面積8.5m2

12、送風機：2100m3/h

四、空調(diào)實驗室設備操作說明：

(一)實驗前準備工作：

接通總控臺電流，合上空氣開關，首先，查看微機控制臺信息是否正常，觀察有無綠燈閃亮，若沒有要檢查輸入接口或電源。然后，將選擇按鈕選定“制冷”處，進行預加水。

冷凝器側(cè)預加水：將水灌入冷卻塔的接水盤中，關閉截止閥 F10，將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(tài)（綠燈亮），至冷凝器水加滿為止，冷凝器水箱水滿與否可能透過有機玻璃板觀察到（注意：水不能滿出冷凝器外殼）。加好水后，關閉冷卻水泵，并打開截止閥F10。

蒸發(fā)器側(cè)預加水：關閉截止閥 F3、F4，打開截止閥F2，將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(tài)（綠燈亮），由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中，加滿為止，蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過有機玻璃板觀察到，加好之后，關閉制冷水泵，并關閉截止閥F2。

鍋爐測預加水：打開截止閥 F3、F4和排水閥F6，關閉F1、F2，將制熱水泵按鈕K7處于工作狀態(tài)（綠燈亮），往鍋爐加水，直至排水閥F6有較大的水流出，然后關閉F6，關閉制熱水泵，停止加水，再關閉截止閥F4。

(二)操作過程：

1、制冷實驗：在確保水已加滿后，打開截止閥 K1、K2，關閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1，冷卻風機K2、制冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態(tài)（綠燈亮），制熱水泵K7處于關閉狀態(tài)（紅燈亮）。選擇功能按鈕選定“制冷”處，把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內(nèi)，所顯示的是蒸發(fā)器的當時溫度。根據(jù)要求選擇設定按鈕，確定溫度，（注：設定溫度必須低于當時蒸發(fā)器的溫度，否則，壓縮機不能工作），此時，制冷指示燈亮。

待制冷至設定的溫度時，即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為 8—10分為宜，使壓力平衡，方可啟動。

2、制熱實驗：接通控制臺電源，接通模擬鍋爐加熱按鈕，將旋轉(zhuǎn)鈕選擇打向 40℃左右。打開截止閥F3、F4，關閉截止閥F1、F2，制熱水泵處于工作狀態(tài)（綠燈亮），將K1、K2、K3、K4關閉狀態(tài)，將功能選擇按鈕選定“制熱”后，然后，根據(jù)要求選擇設定按鈕，確定溫度，此時，制熱指示紅燈亮，當制熱達到設定溫度時，即會自動停機。

3、溫度巡測及風速調(diào)節(jié)由微機控制，可以同時顯示所有當前溫度和設定溫度：手動控制，需分別按顯示溫度的按鈕，通過溫度顯示器，觀察當前溫度。模擬房間，可根據(jù)需要進行開、關，風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管，根據(jù)風口Ⅰ（散流器）、風口Ⅱ（可調(diào)散流器），進行演示。為了能使達到演示效果，請分別進行模擬房間、模擬風道的演示

五、空調(diào)故障、故障現(xiàn)象及恢復方法：

(一)制冷故障：

注意：

1、所有故障應單獨模擬；

2、*：為了節(jié)約氟里昂及防止污染，此故障模擬方法可如下：在系統(tǒng)正常運行情況下，將截止閥 JF1及截止閥JF3關閉，運行約半分鐘后關閉截止閥JF2，打開截止閥JF1，即可模擬此故障。故障恢復方法：將截止閥 JF2及截止閥JF3打開約半分鐘后依次關閉截止閥JF2、截止閥JF3。

3、**：模擬此故障極易引起壓縮機損壞，本實驗臺不模擬此故障。

(二)制熱故障：

注意：

1、所有故障應單獨模擬；

2、*：故障同制冷；

3、K1—K6故障演示操作（即按鈕關閉狀態(tài)）

注意事項：

1、本實驗臺使用電源為單相220V~50Hz，允許電壓波動范圍為210—242V，本實驗臺要求有獨立的供電線路，電源引線截面不小于4mm2。要求實驗臺有可靠接地?。?！

2、實驗臺中的制冷系統(tǒng)主機部分在搬運時禁止傾斜。

3、本實驗臺所有制冷劑為R22，禁止其它制冷劑代替。

4、本實驗臺所有循環(huán)水應干凈、無污染，每次作實驗前應保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水，實驗完成后，應將水排放干凈。

5、在給制冷系統(tǒng)加氟時，應控制壓縮機運轉(zhuǎn)電流在其額定運轉(zhuǎn)電流的±10%偏差范圍內(nèi)。

6、給實驗臺制造故障時，應盡快將他恢復正常，否則，長時間故障運行容易引起機器損壞。

7、實驗臺后側(cè)應留0.5米的距離。

8、回氣管溫度若超過15度，應適當加入制冷劑。

六、空調(diào)實驗室設備配置：

一）制冷系統(tǒng)配置：

1、2P松下萬寶空調(diào)壓縮機器1臺

2、2P蒸發(fā)機器1個

3、2P冷凝器1個

4、蒸發(fā)器冷卻水箱1個

5、冷凝器冷卻水箱1個

6、高低壓、壓差控制器1個

7、3/8制冷劑流動觀察鏡1個

8、3/8手閥2個

9、RF22NP5A熱力膨脹閥1個

10、3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表1個

11、1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表1個

12、1/4加液手閥1只

13、水箱透明油機玻璃2塊

14、900×1100mm主機機組機架1個

15、冷卻塔3噸1個

16、25WZ15-0.55制冷水泵550W帶熱保護2個

17、25WZ12-0.37冷卻水泵2個帶熱保護370W

18、球閥4只控制制冷制熱作用

19、電磁閥交流220V2只控制房間，風管是否送冷溫氣

20、熱力膨脹閥1個

21、900寬×900寬×1000高mm模擬房間1個

22、350風機盤管1個

23、風機盤管控制開關1個三檔

24、模擬風管1套，內(nèi)裁面為35×34cm

25、4×6冷凝器風管盤管1個

26、180W風管送風機1個

27、45W冷卻塔風機1個

28、風管風機控制開關1個

二）制熱系統(tǒng)：

1、HP50、1500W模擬鍋爐1個

2、25WZ15-0.55制熱水泵1個

3、模擬房間、風管、水箱同制冷系統(tǒng)

4、空調(diào)系統(tǒng)演示木板1個

5、空調(diào)控制臺1個

6、3.5Mpa抗震冷媒高壓表1只

7、1.5MPa抗震冷媒低壓表1只

8、30A電源總開關1只

9、交流220V電壓表1只

10、直流30A電流表1只

11、數(shù)碼溫度顯示器1套

12、溫度選擇輕確開關12只

13、制冷制熱輕確開關4只

14、故障顯示輕確開關7只

15、狀態(tài)指示燈32只

16、鋁塑板實驗面板1塊

17、實驗臺、實驗桌1套

18、空調(diào)帶微機接口1個

19、空調(diào)控制方法，即可通過實驗臺控制，又可通過電腦控制。 

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