木門廠除塵器是吸收木門廠在木材切削、板料的表面加工、砂光、齊邊等操作過程中會產(chǎn)生大量木屑和木粉。

這些粉塵對周圍工作人員的呼吸道和眼睛等器官會造成很大的危害，因為木粉塵中含有木焦油，含有致癌性較強的物質(zhì)，長時間吸入，工人會部分的患上、和肺氣腫等職業(yè)病，甚至致癌；另外，懸浮性粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，增加維護成本；   為嚴重的一點，木塵還是   危險的易燃物品之一，易引起火災。

木門廠除塵器部件組成：

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

木門廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木門廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。

木門廠除塵器對凈化含微米為亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化很多；含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對木門廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設(shè)計制造出適應不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。木門廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成移動式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。木門廠除塵器運行穩(wěn)定，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、維護簡單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當材質(zhì)的除塵濾袋。（有，而酸堿，，   氣，   氣，等等）。高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果   ，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應高濃度的含塵氣體。采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備全自動運行。

木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

木門廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99。5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離等特點．木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

木工除塵設(shè)備采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司   近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。