【故障原因】

    ①GZYB高壓渣油泵填料函里的填料壓得不緊。
    ②GZYB高壓渣油泵填料函里的填料纏法錯(cuò)誤或填料發(fā)生磨損、性狀產(chǎn)生變異。
    ③GZYB高壓渣油泵泵軸彎曲。
   ④通入填料函內(nèi)的冷卻水不清潔,導(dǎo)致泵軸磨損、曠動(dòng)。

   【維修方法】

    ①首先使用扳手?jǐn)Q緊填料函壓蓋螺釘壓緊填料,如果不能排除故障，則應(yīng)再打開填料函檢査填料的裝填情況；如果是填料纏得過松或纏得層數(shù)不足，則應(yīng)重新纏緊并補(bǔ)加填料。
    ②打開水泵填料函，檢查填料的裝填質(zhì)量及性狀。如果是填料的裝填方法不當(dāng)，則應(yīng)按正確的方法重新裝填填料；如果是填料發(fā)生磨損或性狀發(fā)生變異(如石棉繩粗細(xì)不一、發(fā)干、變硬等)，則應(yīng)更換新的填料。填料的裝填方法:一般填料多以石棉繩編成粗細(xì)不同的多種規(guī)格，用黃油浸透后再壓成條狀，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，將適當(dāng)規(guī)格的填料按軸的粗細(xì)截取若干段裝入填料箱,填料的層數(shù)要適當(dāng),一般4 ~6層為宜，并使用扳手適當(dāng)擰緊填料函壓蓋(一般滴水量為60滴/分)。
    ③首先打開水泵泵體，拆卸下水泵泵軸并進(jìn)行校驗(yàn)。然后根據(jù)校驗(yàn)情況進(jìn)行校正或更換。
    ④首先，松開放水絲堵放凈填料函里的冷卻水，重新通入清潔的冷卻水。然后，取出泵軸進(jìn)行檢查,并針對(duì)檢査的具體情況,分別進(jìn)行修復(fù)或更換。

http://www.beng88.com/Ch/Product-26.htm