產(chǎn)品特點：

l 高效能、低空氮比，進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。模組式制氮機(jī)采用高性能分子篩，99.99%空氮比達(dá)到4.2:1，傳統(tǒng)雙塔式制氮機(jī)99.99%空氮比為5.5:1。例40Nm³/h模組式制氮機(jī)需要壓縮空氣2.8Nm³/min，而40Nm3/h雙塔式制氮機(jī)需要壓縮空氣3.7Nm³/min，節(jié)省24%的能耗。

l 采用PLC可編控制程序，配備高分辨率的人機(jī)交互，偵測各項數(shù)據(jù)(空氣壓力、氮氣壓力、氮氣純度、氮氣流量)記錄運行情況等。實現(xiàn)不合格氮氣全自動排空、節(jié)能自動暫停機(jī)功能，限度的節(jié)省能耗。

l 采用的電磁閥與氣動閥相結(jié)合的控制方式，避免傳統(tǒng)繁瑣的多閥門控制結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠。

l 采用高強(qiáng)度鋁合金結(jié)構(gòu)，不腐不銹，避免因管道內(nèi)壁腐蝕、脫落等原因造成的設(shè)備故障，保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，大大延長整機(jī)使用壽命。部分機(jī)型可內(nèi)置氮氣罐，限度節(jié)省客戶的有效安裝空間。
l 設(shè)備支持連續(xù)24小時不間斷提供所需品質(zhì)氮氣，避免因氣瓶使用完造成的過渡時間停產(chǎn)。產(chǎn)能擴(kuò)充時不需要考慮去除舊設(shè)備更換較大設(shè)備帶來的成本問題，只需要增加相應(yīng)的模塊，就能滿足擴(kuò)充要求，方便快捷 ，節(jié)約成本。

工作流程：

模組式制氮機(jī)由多個高強(qiáng)度鋁合金腔體組成。每組腔體分為兩個腔，每個腔體填滿吸附劑，用以分離經(jīng)過壓縮空氣中的氮氣和氧氣。當(dāng)一個腔在工作(吸附)時，與其相對的另一側(cè)利用變壓吸附方法再生。工作時，壓縮空氣自吸附腔底部向上均勻擴(kuò)散，空氣中的氧氣被吸附劑吸附，實現(xiàn)氮氧分離得到氮氣。再生時，一部分高純度氮氣從工作壓力膨脹到大氣壓力，經(jīng)過含氧已飽和的吸附劑，將它吸附的氧氣帶走，吸附劑得以再生。