鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。

可在各種材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，輥面的平制度、平衡度、橢圓度、同軸度等達(dá)到要求。

材料均選用45﹟無縫鋼管或合金鋼，經(jīng)熱處理、機(jī)械加工而成。中間安裝流道或夾套，冷卻或加熱溫差不大于±2.5℃，表面硬度HRC55~58.鍍鉻拋光后硬度HRC62.熱變形不大于0.01 mm,是目前國內(nèi)較高等級的鏡面輥加工。

用途：要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調(diào)節(jié)對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。

選材

一、輥坯選用 合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；

二、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；

三、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級）；

四、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。