Y-HG1冶金液壓缸

Y-HG1型冶金設備用標準液壓缸共有34種規(guī)格，68個品種，缸徑40～320mm。 Y-HG1系列冶金設備用液壓缸為雙作用活圌塞缸，缸徑一般在40~320mm范圍內(nèi)，工作壓力<=16MPA，可用液壓油機械系統(tǒng)損耗rǔ化液等工作介質(zhì)，其安裝方式有fǎ蘭、耳環(huán)、銷軸、腳架（底座）等多種型式。高精度數(shù)控珩磨機、自動電焊機、立式臥圌式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控車床等加工設備齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有保證。

技術特點

1.壓力：本標準缸為E、G兩種壓力極。E極適用于＞6.3MPa～16Mpa壓力范圍的液壓缸(簡稱E級油缸)。G極適用于＞16MPa～25MPa壓力范圍的液壓缸(簡稱G極油缸)

2.密封：E級油缸采用結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和適用范圍寬的YX型橡膠密封圈。G極油缸采用耐高壓，密封可靠的V型組合密封圈。

3.防壓：本液壓缸均采用聚胺脂或丁腈橡膠無骨架式防塵圈。

4.適用介質(zhì)：液壓油、機械油、rǔ化液。（不適用于磷酸脂）

5.適用wēn度：-40oC～+180oC。

6.結(jié)構(gòu)：本標準缸共有17種缸徑（40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320），按兩種速比(1.46、2)組成34種規(guī)格；分成帶間隙緩沖兩種結(jié)構(gòu)。上述34種規(guī)格組成68個品種，便于用戶任意選用。

7.安裝連接：符合囯際標準ISO6020/1- 1⑨81中系列液壓缸安裝連接尺寸。不同缸徑均有基本型，前、后長方fǎ蘭，前、后方fǎ蘭，前、后圓fǎ蘭，前、中、后銷軸，頭部單耳環(huán)；軸向、徑向腳架共13種安裝

型式(詳見型號說明及附表)。除軸向腳架型外，安裝連接尺寸均符合ISO6020/1-1⑨81。桿端螺紋亦符合GB2350-80規(guī)定。

適用范圍：冶金機械、重型工程、礦山設備、水利工程、石油鉆探、jun工行業(yè)、特種行業(yè)、以及港口設備。

Y-HG1冶金液壓缸使用與保養(yǎng)：

1.液壓缸使用工作油的粘度為29～74mm2/S，推薦使用ISOVG46抗磨液壓油。工作wēn度在-20℃~+80℃范圍內(nèi)。環(huán)境wēn度和使用wēn度較低時，可選用黏度較低的油液。如有特殊要qiú，請單獨注明。

2.液壓缸要qiú系統(tǒng)過濾精度不低于100μm要qiú，要嚴格控圌制油液污染，保持油液的清潔，定期檢圌查油液性能，并進行必要的精細過濾和更換新的工作油液。

3.安裝時要保證活圌塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環(huán)（或中間鉸軸）的方向一致，并保證整個活圌塞桿在進退過程中的直線度，防止出現(xiàn)剛性干擾現(xiàn)象，造成不必要的損壞。

4.當液壓缸安裝上主機后，在運轉(zhuǎn)試驗中應先檢圌查油口配管部分和導向套處無漏油，并應對耳環(huán)和中間鉸軸軸承部位加油。

5.液壓缸若發(fā)生漏油等故障要chāi卸時，應用液壓力時活圌塞位置移動到缸筒的任何一個末端位置，chāi卸時應盡量避免任何不必要的敲打以及突然的掉落。

6.在chāi卸之前，應松開溢liú閥，使液壓回路的壓力降低為零，然后切斷電源使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)，松開油口配管后，應用油塞塞住油口。

7.液壓缸不能作為電極接地使用，以免電擊傷活圌塞桿。

8.常見故障及排除方fǎ可參照下頁所列方fǎ維修。