鈹銅帶C17000-高韌性C17300鈹青銅棒供應(yīng) 鈹銅鑄鍛素材兼具高強(qiáng)度.高導(dǎo)電性.高導(dǎo)熱性.耐磨性.耐疲勞性.非磁性.非著火性.加工性.在各種領(lǐng)域中被廣泛的使用中.鈹銅強(qiáng)度通過(guò)析出硬化.可以達(dá)到銅合金中zui高抗拉強(qiáng)度 (超過(guò)1350N/mm2) .zui高甚至能夠匹敵鋼材.導(dǎo)電性鈹銅合金的導(dǎo)電率約在20~55%IACS范圍內(nèi).在要求高導(dǎo)電的用途中廣為使用.導(dǎo)熱性鈹銅合金的導(dǎo)熱率約在120~250W/(m·K)范圍內(nèi).在要求高效散熱的用途中廣為使用.耐腐蝕性鈹銅合金具有鋼材般的強(qiáng)度.同時(shí)還保留銅合金的耐腐蝕性.此外也不會(huì)發(fā)生如不銹鋼的裂縫腐蝕.在要求*耐腐蝕的用途中廣為使用
化學(xué)成分:
合金名(NKG)     化學(xué)成分(wt%)     主要特點(diǎn)     形狀
C17200     Be     1.80-2.00     高強(qiáng)度     板、帶
Ni+Co     0.20min.     耐疲勞性     棒、線
Ni+Co+Fe     0.6max.     高導(dǎo)電性     鍛造材
Cu+Be+Ni+Co+Fe     99.5min.     耐磨損性
非磁性鈹銅帶C17000-高韌性C17300鈹青銅棒供應(yīng)
C17200高硬度和高強(qiáng)度，良好的導(dǎo)熱特性，模具使用壽命長(zhǎng)，熱穿透率高，高耐蝕性能。
用于吹氣模：風(fēng)嘴、剪口、模腔,注塑模：模芯、模腔、頂針、熱水口、熱流道系統(tǒng)配件、
模具鑲嵌件、鑄造模、壓鑄模、拉伸模材料，沖頭 
C17510     Be     0.20-0.60     高導(dǎo)電性
Ni     1.40-2.20.     耐疲勞性 
Cu+Be+Ni     99.5min.     高強(qiáng)度 
C17510鈹鎳銅（NBC），用于電阻焊（碰焊）中，可加工成點(diǎn)焊電極、電極帽、電極塊、電極臂、封焊模等；優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)電好、硬度高、返修次數(shù)少、使用壽命長(zhǎng)，可廣泛用于汽車、飛機(jī)、機(jī)械制造、家用電器、五金和電子等行業(yè)

C17530     Be     0.20-0.40     非磁性     板、棒
Ni+Co     1.80-2.50
Al     0.6max.
Cu+Be+Ni+Co+Al     99.0min.
C17530用于各類要求高強(qiáng)度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機(jī)電刷、開(kāi)關(guān)、繼電器、
接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片
如IC插槽插腳、PCB板檢查器探針、同軸連接器、繼電器、控光裝置、微型轉(zhuǎn)換器、
海底轉(zhuǎn)發(fā)器機(jī)架、壓模部件
物理性能:
項(xiàng)目     C17200    C17510 C17530
開(kāi)始融化溫度     °C     865     1004     1050
開(kāi)始凝固溫度     °C     980     1070     1081
密度     g/cm3     8.26     8.75     8.71
比熱     J/(kg·K)     419     419     419
熱膨脹系數(shù)     /°C     17.8x10-6     17.6x10-6     17.6x10-6
導(dǎo)熱率     W/(m·K)     83.7-130     167-260     148-194
導(dǎo)電率     %IACS     25     63·55     38
縱向彈性系數(shù)     kN/mm2     127     132     127
橫向彈性系數(shù)     kN/mm2     49     52     49
泊松比     0.3     0.3     0.3
透磁率     μ(μ=1+4πk)     1.000042     1.000031     1.000027
一般來(lái)說(shuō),彈性好的材料,加工起來(lái)比較難
1.鈹銅具有良好的加工性能和優(yōu)秀的彈性
如果是實(shí)效材的話可以做成緊貼折彎的強(qiáng)力彈性部件
鈹銅的正確使用方法
沖壓鈹銅合金時(shí)使用的鋼模材料方法可與其他的銅合金沖壓方法一樣.但是潤(rùn)滑油要仔細(xì)挑選.特別是涂油應(yīng)避免高氯或含高含硫.因?yàn)檫@種油會(huì)造成變色或者影響電鍍和焊接.普通的模具材料可以用于廠內(nèi)硬化材料.但是數(shù)量多.沖壓精度高和提高模具壽命的時(shí)候.就要用特硬的合金.
彎曲加工的時(shí)候內(nèi)徑R請(qǐng)參考表1-表3.C17200合金的時(shí)效材加工的時(shí)候請(qǐng)一定在時(shí)效硬化處理前實(shí)施.
時(shí)效硬化后的材料幾乎很難不可能加工.雖然它們可以被沖壓成簡(jiǎn)單形狀的產(chǎn)品.但模具使用壽命變短了.由于廠內(nèi)硬化后合金銅C17200.C17510和C17530經(jīng)過(guò)沖壓就能被使用.所以就不用再做時(shí)效硬化處理了
2.酸洗
鈹銅在熱處理中.表面常常產(chǎn)生氧化膜.
在進(jìn)行進(jìn)一步的電鍍和焊接工序前氧化膜必須被除去.常用的清潔方法如下:
把產(chǎn)品分散放入20%的稀liu酸中加熱至50-90攝氏度.氧化膜幾分鐘內(nèi)就會(huì)被除去.如果時(shí)間允許.也可以在室溫下將鈹銅浸入溶液中一個(gè)晚上.因?yàn)橛椭廴驹斐傻难趸げ荒芡ㄟ^(guò)酸洗清除.所以在進(jìn)行時(shí)硬化前要進(jìn)行脫脂處理.
3.脫脂
鈹銅合金表面任何的油脂都會(huì)造成表面污點(diǎn)或影響后序熱處理.電鍍焊接的效果.在沖壓中一旦使用了沖壓油.沖壓后就必須進(jìn)行脫脂.如果沖壓油中氯或硫含量較高.脫脂方法就要經(jīng)過(guò)仔細(xì)估算或者避免使用這類沖壓油.
4.防銹
苯駢三氮 (C6H4N2-NH) 常用來(lái)預(yù)防空氣造成的銅合金變色.它在銅合金表面形成二價(jià)銅的苯駢三氮唑 (C6H4N3)2Cu.不溶于水和其他溶劑的特性.它對(duì)電鍍的預(yù)處理過(guò)程不產(chǎn)生影響.因?yàn)樗?00攝氏度或溫度高時(shí)升華.所以對(duì)時(shí)效硬化處理也沒(méi)有影響.